产品质量管理制度.docx

产品质量管理制度 编 写： 审 核： 批 准： 二○一四年一月 目 录 第一章 总则 第二章 质 量 责 任 第三章 机构与职责 第四章 产品标准管理 第五章 生产全过程的质量管理第六章 附则 第一章 总则 第一条 为规范公司质量管理工作，不断提高产品的质量和市场竞 争力，以适应市场经济发展和不断满足顾客的需要，制定本制度。第二条 本制度适用于生产的丙烯酸产品及其它原材料的质量管理。 第三条 产品质量：产品满足规定或需要的特征和特性的总和， 一般包括性能、寿命、可靠性、安全性、经济性等内容。产品质量受 企业生产经营管理活动中多种因素的影响， 是企业各项工作的综合反映。 第四条 产品质量管理是全面质量管理的重要组成部分，各部门 要努力学习和研究国内外先进的科学管理办法， 积极推行全面质量管理，不断提高质量管理水平。 第二章 质量责任 第五条 本公司对执行的有关质量方面的法规和公司的产品质量全面负责，生产部总经理为本单位质量第一负责人。 第六条 生产部要从设计、工艺规定、操作条件、技改技措上保 证产品质量。 第七条 机电仪班在组织装置的建设、检修、维修和改造中，必须满足生产工艺条件； 采购的原材料和辅助材料要满足规定的质量要求。 第八条 安全和环保为现场工作提供安全、适宜的生产环境。 第九条 经管科按合同要求提供满足顾客要求的产品，广泛收集顾客意见。 第十条 财务科实施质量成本管理。 第十一条 必须加强技术业务培训，使上岗员工熟练掌握操作方 法，认真遵守操作条件和工艺参数， 搞好工序控制， 生产出优质产品； 同时还需保证生产、贮存、转输和装卸环节中的产品质量。 第三章 机构与职责 第十二条 质量管理机构 1、质管科是本公司的质量管理机构。在公司总经理领导下，负 责质量管理工作； 负责全面质量管理工作； 负责对各部门履行质量责任的监督检查及考核工作； 负责质量纠纷的处理和解决工作； 负责上级技术监督部门对公司产品质量的监督检查工作。 2、产品质量检测部是产品质量检验机构，是为生产提供服务支 持的检验机构。 （ 1）在公司主管领导和公司生产部门安排下，行使产品质量的检验职能。 （ 2）负责公司入厂化工原材料质量检验、生产过程产品质量检 验及出厂产品的检验、质量判定和把关工作。 （ 3）配合销售部门做好产品市场调研及产品质量售后技术服务工作。质量检验人员的检验活动，各部门、各单位和个人应予以配合 和支持， 不得干涉和阻碍质量检验人员的正常检验工作。 质量检验人员对违反国家法律 （法规）、工艺质量规定及在产品质量上弄虚作假， 以次充好等情况有权制止和越级反映。 第四章 产品标准管理 第十三条 严格执行国家及上级有关部门颁发的关于标准化管理 方面的各种规定和制度。 生产的产品必须有质量控制技术标准 （以下简称标准）。 第十四条 质量管理部门和质量检验部门要严格执行国家标准、 行业标准和企业标准。已有国家、行业标准的产品，不得另订标准， 但可以制定高于国家标准或行业标准的企业标准； 没有国家、行业标准的产品可以制定企业标准。产品质量企业标准的制（修）定，由生 产部和质量管理部提出标准草案， 报公司总经理办公会批准。 化工原材料标准的制（修）定由质量管理部负责，中间产品（半成品）标准 制（修）定由质量管理部完成。 第五章 生产全过程的质量管理第十五条 产品质量计划管理 1、质量指标计划。制定产品质量等级品率、产品产量等级品率 及馏出口质量指标。 2、质量改进计划。根据产品质量存在的问题和顾客的需要，制定产品质量改进计划。提出质量改进项目、措施、进度、目标及主要负责部门。 3、新产品开发和老产品淘汰计划。根据市场需要和本公司的实 际，积极开发新产品，淘汰老产品，实现产品的升级换代。制定长远和近期的新产品开发和老产品淘汰计划， 新产品的质量标准应采用国际标准和国外先进标准，比较重大的新产品开发应列入科技发展计 划。 第十六条 生产工艺的质量管理 1、各生产装置必须建立健全工艺卡片和操作规程，并严格按工艺卡片和操作规程组织生产。 2、各生产装置必须坚持合理的生产定型方案。在变更主要原材 料、基本工艺流程、主要操作条件和产品调合工艺时，必须对产品的 主要性能重新分析评定， 证明产品符合质量标准， 质量水平没有下降时，经公司主管部门经理批准后方可实施。 3、各生产装置严格按调合比组织调合，同时在提产品分析时及时向质量检验部汇报调合比，便于质量检验。 4、各装置对影响产品质量的关键过程或岗位，应根据需要建立 质量控制点， 应用数理统计等科学方法进行管理， 以保证影响质量的主要工艺参数和质量指标处于受控状态。 5、对较大技术改造和工艺变动的装置，待运行正常后应及时进 行工艺标定，及时修订工艺卡片和操作规程。 6