塑钢门窗安装工程施工组织设计方案.docx

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页脚 页脚 统建农民拆迁安置小区(金河绿洲) 安 装 专 项 建筑工程集团总公司 金河绿洲项目部 2017年6月 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 一、 工程概况 二、 编制依据 \o Current Document 三、 产品质量执行标准和技术指标 2 \o Current Document 四、 制作工艺流程和工艺监督 3 五、现场施工准备 六、现场质量验收及检测 \o Current Document 七、 现场施工工艺 11 八、 质量薄弱环节及措施 15 \o Current Document 九、 成品保护 16 \o Current Document 十、安全文明目标及保证措施 16 一、 工程概况 工程名称:统建农民拆迁安置小区(金河绿洲) 工程地址:市双流区镇 建设单位:天府新区三怡新农村投资 设计单位:屹华建筑设计 监理单位:工程监理 施工单位:建筑工程集团总公司 本工程为天府新区三怡新农村投资投资新建的双流区镇统建农 民拆迁安置小区(金河绿洲)项目工程。塑钢门窗总面积约58916 m2;商铺及客厅阳台釆用塑钢推拉门;厕所釆用塑钢旋开窗;其它窗 户釆用塑钢平开窗;厨房门釆用普通塑钢门,卫生间门釆用半玻塑钢 门。 二、 编制依据: 1、 设计、建设单位出具的图纸及变更: 2、 建筑设计图及塑钢门窗深化图: 3、 塑钢门窗的装配技术标准: 4、 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210-2001; 6、 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009; 7、 《建筑节能工程施工质量验收规》GB50411-2007; 8、 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013; 9、 《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-2008; 10、 《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》GB/T8814-2004 11、 《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》JG/T180-2005 12、 《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》JG/T140-2005 13、 《浮化玻璃》GB11614(7层以上外开门窗玻璃必须釆用安全 玻璃)。 三、产品质量执行标准和技术指标 塑钢门窗装配的技术要求必须严格按如下执行: 1、门窗框尺寸偏差要求见表1 表1 门框装配尺寸偏差(控) 単ft: m 序号 「、 目 尺寸围 控尺寸偏差 检查方法 1 门框槽口宽度高度允并偏差 W2000 2000 11.: ±2.0 钢卷尺 2 门権槽口对边尺寸之差 W2000 2000 W2. 0 W3.0 钢卷尺 3 门框槽口对角线尺寸之差 W3000 3000 W2.0 W3.0 钢卷尺 2、门窗框、扇各相邻构件装配间隙、同一平面高低差以及塑钢 门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。 表2 门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差 単位:皿 序号 项 目 控尺寸偏差 检查方法 1 装配问隙 3 塞尺 2 同一平面高低差 W4 深度尺 3、 门窗框扇四周搭接宽度应均匀,允许偏差±lmm° 4、 门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。 5、 门窗附件安装位置正确、齐全、牢固,应起到各自的作用, 并保证足够的强度,启闭灵活,无噪声;承受反复运动的附件,在结 构上应便于更换。 6、 门窗用玻璃、五金、密封等附件,其质量应与门窗的质量等 级相适应。 7、门窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽的间隙,并在主要部位装有 减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。 8、门窗装饰表面不应有明显的损伤,每橙门窗局部擦伤、划伤 的规定见表3O 表3 每枪门届部按伤.划伤控质量标准 单位:皿 序号 项 M 控质量标准 1 感伤、划伤深度 不大于氧化膜宰啓的2倍 2 摧伤总面积(mm2) W 1000 ?■你忘氏廣 150 4 擺伤或划伤处数 W4 9、 门窗相邻构件表面不应有明显的色差。 10、 门窗表面不应有粉尘、油斑或其他污迹,装配连接处不应有 外溢的胶粘剂。 四、制作工艺流程和工艺监督 1、 生产工艺流程: (1) 平开门窗工艺流程 锯切主型材一开V型口一铳排水孔一形钢下料一装型钢一焊接 一清角一手动铳槽一钻五金孔一切玻璃压条一装密封条一装玻璃压 条一装五金配件一检验一包装一入库 (2) 推拉门窗工艺流程 锯切型材一铢排水孔f切型钢一装型钢一装毛条一焊接一清角 一手动铁槽一钻五金孔一切玻璃压条一装密封条一装玻璃压条一切 防风条一防风条钻孔一防风条铁槽f防风条装毛条一装防风条一装 缓冲块一装滚轮一框扇组合一装密封桥一装月牙锁一检验一包装一 入库 2、 工艺制定、完善: 塑钢门窗组装工艺多,毎一道工序对产品性能都有影响,根据产 品性能要求,对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比,

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