硫酸相关的安全作业操作规程汇编作业指导书.docxVIP

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硫酸相关的安全作业操作规程汇编 目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 硫酸、盐酸、磷酸的安全操作规程 1 \o Current Document 硫酸使用管理安全操作规程 2 \o Current Document 硫酸储罐安全操作规程 5 \o Current Document 硫酸卸车安全操作规程 6 \o Current Document 硫酸卸车操作规程 6 \o Current Document 硫酸工安全技术操作规程 7 \o Current Document 硫酸系统硫酸使用规程 8 \o Current Document 硫酸装卸安全操作规程 8 \o Current Document 硫酸运输安全技术操作规程 9 硫酸、盐酸、磷酸的安全操作规程 硫酸、盐酸、磷酸(以下简称为三酸)在国家危险化学品分类中属第八类第1项 的酸性腐蚀品。为了保护人民生命和安全,根据《安全生产法》、《危险化学品安 全管理条例》和公司规章制度,制定如下安全操作规程,以杜绝违章驾驶及防止人 身不安全作业、事故发生。 一、 腐蚀品定义、分类 腐蚀品-指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损伤的固体或液体。这类物质按化 学性质分三项;1、酸性腐蚀品,即“三酸”等。2、碱性腐蚀品。3、其他腐蚀品。 二、 装卸、搬运、分装、贮存“三酸”时,应该轻拿轻放,防上碰撞,同时,必须穿 戴好有放的耐酸手套,防毒面具或口罩、长筒胶鞋、橡胶围裙等防护用品。特别是 分装硫酸、盐酸时还应注意站在上风头操作,缓慢开启阀门,防工酸液溅出。 三、 罐装硫酸、盐酸卸车时,司机、押运员、保管员应全程监控,严禁中途离开。 应该采取自然排放法,不得动用他人设备,也不能让他人动车辆设备。 四、贮存“三酸”时,应该单独存放且与碱类、易燃物、氧化剂等物品隔离。露天存 放时,为了便于搬运,最高宜堆2层高,拧紧桶盖,空桶不能与重桶混放 发现。“三酸”泄漏时,应及时换装,换装时应佩戴有放防护用品后方能操作,换装 后把漏出来的酸液用水冲洗干净。 硫酸使用管理安全操作规程 1范围 本规程规定了硫酸使用岗位的安全操作内容及要求。 本规程适用于湿法冶炼车间硫酸使用岗位工。 2内容 (一) 关于硫酸的储存及出入库 1、 硫酸储存必须采用国家相关标准的储罐及其加工制作方法,加入硫酸前要对罐 体进行严密性实验,检验各附属部件的安装质量情况,检验设备、管道质量情况, 各方面均无质量问题后,罐体方可投用。 2、 浓硫酸进厂后,须经化验室等相关部门测定浓度,并经重量计算符合进货计划 各项要求指标后方可卸货。达不到浓度指标一概拒收。 3、 卸货过程中,须注意导管的严密性,不得出现滴漏现象。卸货后导管中剩余硫 酸可由专人使用专用桶盛装,倒入硫酸储罐中。 4、 卸货过程中,凡接触硫酸人员,均须佩戴完整规范的防酸保护用具。 5、 卸货过程中,时刻监视液位,发现异常情况及时停泵,并进行有效处理。 (二) 相关设备、设施、管道的维护与管理 1、 严格执行硫酸泵运行安全技术操作规程,随时监视好硫酸泵的机械性能与严密 性,发现异常情况立即采取有效措施处理。 2、 定期定人负责维护和检查储罐和输送管道,发现有跑、冒、滴、漏现象立即处 理。处理过程中严格佩戴防护用具,严格执行各项安全、技术操作规范。 (三) 硫酸的消防管理 1、储罐周围不得存放各种油类产品,在日常维护过程中,要随时保持储罐周围设 施清洁,做到没有油污。 2、 储罐周围随时保持清洁,不得存放任何杂物。 3、 储罐周围不得存放任何火种、可燃物及各类有毒有害物质,严禁烟火。 4、 厂房内各种运输设备要保持与储罐的安全距离。运输物料时,杜绝物料与罐体 及围堰发生碰撞。 5、 硫酸系统有动火、动焊作业时,须严格执行相关审批制度,严格执行相关操作 规范。 6、 硫酸着火时,一般可用雾状水或干砂、泡沫、干粉等扑救,不宜用高压水,以 防酸液四溅,伤害扑救人员。 7、 硝酸属一级无机酸性腐蚀品,应避免日光暴晒。严禁与木屑、稻草和木材等有 机物接触,否则会酿成火灾。 8、 灭火人员应注意防腐蚀、防毒气,必须戴防毒口罩、防护眼镜或防毒面具,穿 橡胶雨衣和长筒胶鞋,戴防腐蚀手套等。灭火时人应站在上风处,发现中毒者,应 立即送往医院抢救,并说明中毒物品的品名,以便医生救治。 (四) 硫酸的安全使用 1、 严格执行工艺安全技术操作规范,确保工艺硫酸液体配制的浓度和剂量的准确 性。 2、 操作人员操作时必须穿戴齐备的安全作业保护用具。 3、 做好计量、做好运行记录,严格执行交接班制度。 4、 非操作人员禁止接触硫酸及其溶液,禁止进入储罐围堰区内,禁止进行各类可 能对硫酸设备、设施、管道阀门造成物理冲撞和化学腐蚀活动。

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