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数控机床常有故障诊疗及维修 数控机床常有故障诊疗及维修 PAGE / NUMPAGES 数控机床常有故障诊疗及维修 数控机床常有故障诊疗及维修 纲要：数控机床是集机、电、液、气、光高度一体化的现代技术设施，数控机床维修技术不单是保障数控机床正常运行的前提，对数控机床的发展和完美也起到了巨大的推进作用。数控机床出现的故障多种多样，机械磨损、机械锈蚀、机械无效、加工偏差大、工 件表面粗拙度大、 插件接触不良、 电子元器件老化、 电流电压颠簸、温度变化、扰乱、滚珠丝杠副有噪声、软件丢掉或自己有隐患、尘埃、操作失误等都可以致数控机床出故障。 重点词：数控机床 故障诊疗 维修 机械 电子 数控机床是一种集自动控制、计算机、微电子、伺服驱动、精细机械等技术于一身的高技术产物。一旦系统的某些部分出现故障，就必然使机床停机，影响生产。因此，怎样正确保护设施和出现故障时快速诊疗，确立故障部位，实时清除解决，保证正常使用，是保障生产正常进行的必不行少的工作。 数控机床故障诊疗原则 1.1 先外面后内部 数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，故其故障的发生 也会由这三者综合反应出来。维修人员应先由外向内逐个进行排 查，尽量防止任意地启封、拆卸，不然会扩大故障，使机床大伤元 气，丧失精度，降低性能。 1.2 先静后动 先在机床断电的静止状态，经过认识、察看测试、剖析确以为非 破坏性故障后， 方可给机床通电。 在运行工况下，进行动向的察看、 查验和测试，查找故障。而对破坏性故障，一定先清除危险后，方 可通电。 1.3 先简单后复杂 当出现多种故障相互交叉掩饰，一时无从下手时，应先解决简单 的问题，后解决难度较大的问题。常常简单问题解决后，难度大的 问题也可能变得简单。 1.4 先机械后电气 一般来说，机械故障较易觉察，而数控系统故障的诊疗则难度较 大些。在故障检修以前，第一注意清除机械性的故障，常常可达到 事半功倍的成效。 数控机床常有故障剖析 依据数控机床的组成，工作原理和特色，将常有的故障部位及故 障现象剖析以下。 2.1 数控系统故障 地点环 这是数控系统发出控制指令，并与地点检测系统 的反应值对比较，进一步达成控制任务的重点环节。它拥有很高的 工作频度，并与外面设施相联接，简单发生故障。 常有的故障有： ①位控环报警：可能是丈量回路开路；丈量系统破坏，位控单元 内部破坏。 ②不发指令就运动，可能是漂移过高，正反应，位控单元故障； 丈量元件破坏。 ③丈量元件故障，一般表现为无反应值；机床回不了基准点；高 速时漏脉冲产生报警的可能原由是光栅或读头脏了；光栅坏了。 电源部分 电源是保持系统正常工作的能源支持部分，它 无效或故障的直接结果是造成系统的停机或破坏整个系统。 因为中国电源颠簸较大，还隐蔽犹如高频脉冲这一类的扰乱，加 上人为的要素（如忽然拉闸断电等） 。这些原由可造成电源故障监 控或破坏。此外，数控系统部分运行数据，设定数据以及加工程序 等一般存贮在 ram 存贮器内，系统断电后，靠电源的后备蓄电池或 锂电池来保持。因此，停机时间比较长，拔插电源或存贮器都可能 造成数据丢掉，使系统不可以运行。 可编程序控制器逻辑接口 数控系统的逻辑控制，如刀库 管理，液压启动等，主要由 plc 来实现，要达成这些控制就一定采 集各控制点的状态信息，如断电器，伺服阀，指示灯等。因此它与 外界种类众多的各样信号源和履行元件相连结，变化屡次，因此发 生故障的可能性就比许多，并且故障种类亦变化多端。 其余 因为环境条件，如扰乱，温度，湿度超出同意范围， 操作不妥，参数设定不妥，亦可能造成停机或故障。 2.2 进给伺服系统故障 进给伺服系统的故障报警现象有三种：一是利用软件诊疗程序在 crt 上显示报警信息； 二是利用伺服系统上的硬件 （如发光二极管、 保险丝熔断等）显示报警；三是没有任何报警指示。 软件报警形式 现代数控系统都拥有对进给系统进行监督、报警的能力。在 crt 上显示进给驱动的报警信号大概可分为三类： ①伺服进给系统犯错报警 这种报警的因由，大多是速度控制单 元方面的故障惹起的，或是主控制印刷线路板内与地点控制或伺服 信号相关部分的故障。 ②检测犯错报警 指检测元件（测速发电机、旋转变压器或脉冲 编码器）或检测信号方面惹起的故障。 ③过热报警。 硬件报警形式 硬件报警包含速度单元上的报警指示灯和保险丝熔断以及各样 保护用的开关跳开等报警。报警指示灯的含义随速度控制单元设计 上的差别也有所不一样。一般有下述几种。 ①电流报警 此时多为速度控制单元上的功率驱动模块破坏。检 查方法是在切断电源的状况下，用万用表丈量模块集电极和发射极 之间的阻值，与正常值对比较，以确认该模块能否破坏。 ②高电压报警 原由是因为输入的沟通电源电压超