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六西格玛(
六西格玛( 6σ)管理简介
一、
什么是六西格玛( 6σ )管理?
6 加上希腊字母 σ (西格玛) 。σ本来是一个反映数据特征的希
腊字母,表示数据的标准差。我们常用下面的计算公式计算 σ 的大小:
n
(xi
x)
2
i 1
n 1
,式中 x i 为样本观测值, x 为样本平均值, n 为样本容量。
现在, σ 不仅仅是单纯的标准差的含义, 而被赋予了更新的内容——即成为一种过程质 量的衡量标准。 对于任何企业来说, 过程变异都是他们最大的敌人, 因为过多的过程变异会导致产品和服务无法满足客户的要求,为企业带来损失。 6σ 管理可以为企业提供战略方法和相应的工具通过严谨的、 系统化以及以数据为依据的解决方案和方法, 消除包括从生产到销售、从产品到服务所有过程中的缺陷,从而改善企业的利润。
那么究竟什么是 6σ 呢?我们可以从以下几个方面来说明 6σ 的含义。
第一,它是一种衡量的标准。从统计意义上讲,一个过程具有六西格玛(西格玛)能力
意味着过程平均值与其规定的规格上下限之间的距离为 6 倍标准差, 此时过程波动减小, 每
100 万次操作仅有 3.4 次落在规格上下限以外。 即六西格玛水平意味着差错率仅为百万分之三点四(即 3.4ppm )。因此,它首先是一种度量的标准,可以通过样本的散布情况来衡量系统的稳定性。 6σ 的数量越多,产品合格率越高,产品间的一致性越好,或产品的适应环境的能力越强,产品(服务)的质量就越好。
第二, 6σ 是一个标杆。管理学上有一种设定目标的方法就是 “标杆法 ”,将你的目标设定在你所要超越的对象上,将领先者的水平作为超越的 “标杆 ”。 6 σ 也是一个标杆,它的目标就是“零缺陷” (差错率百万分子 3.4 )。进行 6σ 管理就是要以这个目标作为追赶和超越的对象。
第三, 6σ 是一种方法: “一种基于事实和数据的分析改进方法, 其目的是提高企业的收益。 ”这个方法的最大特点就是一切基于事实,一切用数据说话。不论是说明差错的程度,
还是分析原因, 以及检验改进措施的成效, 都要用事实和数据说话, 而不是基于主观上的想像。
第四,6σ 是一个工具系统。 需要说明的是, 6σ 本身并没有独创出什么新的工具或方法,
但在 6σ 的框架下, 几乎包括了所有的统计和质量管理方法。 如 SPC 、QCC 活动的工具 (因果图、排列图、直方图、散布图、调查表、分层图、控制图) 、FMEA 、 FTA 、QFD 、DOE 等。当然,上面我们说了, 6σ 管理法中强调的是基于事实,基于数据的分析和改进,工具
只对这些工作提供辅助作用。强调工具的应用是 6sigma 的特色,但应该明白工具并不是包治百病的灵丹妙药。
总之,我们可以把 6σ管理定义为:获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最
大化的综合管理体系和发展战略。 它是使企业获得快速增长的经营方式, 是寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径, 是使企业获得快速增长和竞争力的经营方式。 它不是单纯技术方法的引用,而是全新的管理模式。
Z
Z 作为满足顾客要求程度的业绩度量。
这种度量中,我们把每个测量值相对于顾客要求的偏离程度考虑进来。
在
Z 有几种表达形式:最简单的一种是用测量数据的标准差 σ 与顾客要求的上限
( USL)和下限( LSL)的关系来表达,其公式为:
Z 等于 6。如果用我们熟悉的正态分布来解释的话,也就是
说过程的波动非常小, 集中在目标值附近。 它们满足顾客要求的能力很强。 而 3 西格玛水平则波动较大,其满足顾客要求的能力远不如六西格玛水平。
Z 还有另一种表达形式: 用百万分之缺陷率 ( ppm)来表示。 一个服从正态分布的过程, 其超出规范限的缺陷百分比与西格玛水平是一一对应的(如图 1-4 所示)。根据这个规律, 我们可以通过测量缺陷的比率,估算过程的西格玛水平 Z,并以此考察过程满足顾客要求的能力。通常,六西格玛水平所代表的过程缺陷率为 3.4ppm,而 3 西格玛水平的缺陷率为66807ppm。
6σ 这个概念以后,不同的企业、工厂、流程、服务的质量与管理水平之间就都可以进行量化的比较。
二、为什么要实施 6σ 管理?
1、 第一是为了“生存” !
生存是当今变化迅速的世界中每一个企业都必须面对的问题。尤其在变化极其迅速的中国。
一个企业,今天还好好的,明天就倒闭了。所谓“ 30 年河东, 30 年河西”。我们每一个人实际上也都在面临着这样一个问题。 不努力进步, 就要被时代远远地抛在后面。 在改革开放后的中国,安安稳稳地、按部就班地、不思进取地过日子的时代已经一去不复返了。所以,企
业为了生存,为了在竞争中取胜,就必须努力提高自己的竞争力,要
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