连铸工艺、设备07连铸保护渣及覆盖剂.pptxVIP

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  • 2021-08-14 发布于河北
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连铸工艺、设备07连铸保护渣及覆盖剂.pptx

第七章 连铸保护渣及覆盖剂§7—1 保护渣的冶金功能及理化性能一.保护渣的冶金功能1.绝热保温减少钢液热损失 位于结晶器液面最上层的粉状层,结构松散,具有良好的绝热保温作用。可以防止结晶器中钢水表面结壳,避免添加保护渣形成熔渣后又固结成盖,并可防止浸入式水口周围结渣,保护渣的绝热保温作用在于保持保护渣上层粉状层又一定的厚度。2.隔绝空气防止对钢液的二次氧化 覆盖于钢液面上的液渣层,隔绝空气与钢液表面的接触,保护钢液表面不受空气的二次氧化。为了更好地起到保护作用,液渣层应均匀覆盖于钢液面上,渣中不应含有使钢氧化的成分,如应限制渣中氧化铁含量,熔渣的透气性要低对钢液的润湿性要好。 3.吸收非金属夹杂物净化钢渣界面 上浮至结晶器液面上的氧化物,随着注流在结晶器中的对流,有可能在弯月面被卷入凝固壳,造成铸坯的皮下或表面夹杂物等缺陷。因此,保护渣的液渣层应具有良好的吸收和溶解夹杂物的能力。为此保护渣的熔渣应有低的粘度,对氧化物夹杂的润湿性好,吸收夹杂物以后自身性能要稳定。4.润滑坯壳并改善凝固传热 填充于气隙中的渣膜对凝固坯壳能起到良好的润滑作用,减少拉坯阻力,从而可防止坯壳与结晶器壁的粘结。此外熔渣进入坯壳与结晶器壁之间,使气隙不在存在,热阻减小,凝固坯壳向结晶器壁的传热得到改善,使坯壳均匀生长,有利于减少铸坯裂纹的形成。二.保护渣的结构要求在钢液面上形成粉渣层—烧结层—液渣层3层

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