连续铸钢质量篇.pptxVIP

9.4 质 量 篇9.4.1 连铸坯结构特征9.4.2 连铸坯缺陷9.4.3 连铸坯质量检查和控制9.4.1 连铸坯结构特征1.连铸坯内部结构及检验内部结构——用硫印或酸浸的方法在铸坯横断面或纵断面上显示出来的内部组织结构。观察铸坯内部偏析及硫化物的分布情况。 内部组织与普通钢锭相似，也由边缘等轴晶区、柱状晶区和中心等轴晶区三个结晶区组成。9.4.1连铸坯结构特征2.偏析—“小钢锭凝固模型”枝晶“搭桥”，把正在凝固中的铸坯分隔成若干小的区域；在小钢锭底部，由于结晶沉积产生正偏析和缩孔3.“V”型偏析 纵剖面上的中心等轴晶区出现“V”偏析，是由两相区浓化钢水流动引起，也叫点状偏析或半宏观偏析。内部凝固结构的控制1.影响连铸坯凝固组织及偏析的因素1）浇注条件的影响1-内弧侧2-外弧侧2）钢中含C量的影响3）连铸机机型的影响内弧侧柱状晶长度外弧侧4）铸坯尺寸的影响小断面铸坯枝晶容易“搭桥”，柱状晶发达；大断面铸坯枝晶不易“搭桥”，柱状晶区比例相对较小。内部凝固结构的控制2.扩大等轴晶的方法1）低温浇注或“零”过热度浇注2）添加抗生剂，如Fe粉或钢丝、稀土、钴-硼酸盐等。3）调整二冷水量4）电磁搅拌技术的应用小方坯中心疏松的改善内部凝固结构的控制3.降低连铸坯中心偏析、疏松和V型偏析的方法1）电磁搅拌2）轻压下技术压下量用于补偿铸坯最后凝固时的收缩，防止浓化钢液的流动。3）连续锻压