钢的热处理考试知识点汇总.pdfVIP

. . . . 钢的热处理 1、钢的热处理工艺主要有几种 退火、淬火、正火、回火、表面热处理 2、什么是同素异构转变、多形性转变 同素异构转变： 纯金属在温度和压力变化时， 由某一种晶体结构转变为另一种晶 体结构的过程称为同素异构转变。 多形性转变：在固溶体中发生的由一种晶体结构转变为另一种晶体结构的过程称 为多形性转变。 3、奥氏体及其结构特点 奥氏体是碳在γ -Fe 中的间隙固溶体，具有面心立方结构。 奥氏体的面心立方结构使其具有高的塑性和低的屈服强度， 在相变过程中容易发 生塑性变形， 产生大量位错或出现孪晶， 从而造成相变硬化和随后的再结晶、 高 温下经历的反常细化以及低温下马氏体相变的一系列特点。 参考 .学习 . . . . 4、共析碳钢在加热转变时，奥氏体优先形核位置及原因 奥氏体的形核 1）球状珠光体中： 优先在 F/Fe3C 界面形核 2 ）片状珠光体中： 优先在珠光体团的界面形核 ,也在 F/Fe3C片层界面形核 奥氏体在 F/Fe3C 界面形核原因： (1) 易获得形成 A 所需浓度起伏，结构起伏和能量起伏 . (2) 在相界面形核使界面能和应变能的增加减少。 △G = -△Gv + △Gs + △Ge △Gv—体积自由能差， △Gs —表面能， △Ge —弹性应变能 5、珠光体向奥氏体转变的三阶段，并说明为什么铁素体完全转变为奥氏体后仍 然有一部分碳化物没有溶解？ （1）奥氏体的形核； （2 ）奥氏体的长大； （3 ）残余碳化物的溶解和奥氏体成分 的均匀化； 奥氏体长大的是通过γ / α界面和γ /Fe3C 界面分别向铁素体和渗碳体迁移来实 现的。由于γ / α界面向铁素体的迁移远比γ /Fe3C 界面向 Fe3C 的迁移来的快， 因此当铁素体已完全转变为奥氏体后仍然有一部分渗碳体没有溶解。 6、晶粒度概念 奥氏体本质晶粒度： 根据标准试验方法，在 930±10°C 保温足够时间后测得的 奥氏体晶粒大小。 奥氏体起始晶粒度： 在临界温度以上， 奥氏体形成刚刚完成， 其晶粒边界刚刚相 互接触时的晶粒大小 奥氏体实际晶粒度： 在某一加热条件下所得的实际奥氏体晶粒大小。 7、共析碳钢 IT 图 参考 .学习 . . . . 8、扩散型、非扩散型、半扩散型特点 扩散型相变： 相变过程中伴随着原子的扩散，相变过程受原子扩散控制。 半扩散型相变： 相变过程中有原子扩散，相变部分受原子扩散控制。 非扩散型相变： 相变过程中无原子扩散。 9、退火定义、目的（作用） 、种类 退火定义： 退火是将钢加热到适当的温度， 经过保温后以适当的速度冷却以降低 硬度、改善组织、提高加工性的一种热处理工艺。 ⑴ 完全退火（亚共析钢 温度高于 Ac3 ；过共析钢 温度高于 Accm ） 完全退火后可获得接近平衡状态的组织。 （过共析钢不能采用完全退火，因为这 样的加热并慢冷后会出现网状渗碳体。 ） ⑵ 等温退火（ Ar1 以下的某一温度等温停留） 等温退火可以缩短退火时间，所以可以得到均匀的组织。 ⑶球化退火 (珠光体 低于并接近 A1 的温度，奥氏体 Ac1 以上) 参考 .学习 . . . . 主要对高碳工具钢、 模具钢和轴承钢等进行，