高墩柱专项施工方案.docx

高墩柱专项施工方案 总体施工方案 K72+384.5为三川河大桥右幅中点桩号，其中右幅5号墩为该桥最高墩，高度为53m空心薄壁墩，该类型墩柱施工难度较大，本项目主要采取翻模结合人工搭设脚手架的施工工艺完成，在墩柱上部设置操作平台。 墩身施工采取人工搭设内外脚手架配合的方案，内脚手架作为绑扎钢筋时的内操作台。 本项目采用人工翻转模板与脚手架相结合、混凝土输送泵运送混凝土、塔吊和倒链吊运材料和模板的施工方法；人员上下由软梯解决。 混凝土采取在混凝土搅拌站集中拌合方式，利用混凝土搅拌运输车水平运输，垂直运输采用汽车泵进行。 施工方案 2.1 起步施工工序 高墩第一二层混凝土“起步段”，是比较关键的环节，起步段平面位置精度、垂直度、模板顶面水平度直接影响以后阶段的精度及施工速度，也影响整个墩柱的垂直度。 根据截面周边平整度控制是整个程序的关键，具体作业工艺：精确放样四周边线，边线外侧10cm范围内用砂浆精确调平，在此基础上再安装调整模板，以保证模板的平整度。 2.2 人工翻升模板设计 翻升模板由两节大块模板(内、外模采用钢模板)与支架、内外钢管脚手架工作平台组合而成（施工中随着墩柱高度的增加将支架与已浇筑墩柱相连接，以增加支架的稳定性）。施工时第一节模板支立于基顶，第二节模板支立于第一节段模板上。当第二节混凝土强度达到3MPa以上、第一节混凝土强度达到l0MPa以上时，拆除第一节模板并将模板表面清理干净、涂上脱模剂后，用塔吊和手动葫芦将其翻升至第二节模板上。此时全部施工荷载由已硬化并具有一定强度的墩身混凝土传至基顶。依此循环，形成接升脚手架→钢筋接长连接→拆模、清理模板→翻升模板、组拼模板→中线与标高测量→浇筑混凝土和养生的循环作业，直至达到设计高度。 每一节翻转模板主要由内外模板及纵横肋、刚度加强架、内外脚手架与作业平台、模板拉筋、安全网等组成。 内外模板均分为标准板和角模板两种，每大节模板高度4m(每节模板由高度2m的两个小节模板拼组而成)，宽度划分以1m为模数。 模板之间用Φ30螺栓连接，用12槽钢支撑拉筋垫板，12槽钢间距不超过1m，拉筋用Φ20mm的圆钢或螺纹钢。在拉筋处的内外模板之间设Φ25mmPVC硬管，以便拉筋抽拔及再次利用。灌注混凝土前在模板顶面按1．5m的间距设临时木或铁支撑，以控制墩身壁厚。内外模板均设模板刚度加强架，以控制模板变形。内外施工平台搭设在内外脚手架上。在内侧施工平台上铺薄钢板，临时存放用运送来的混凝土。在外侧施工平台顶面(脚手架)的周边设立防护栏杆，并牢固地挂立安全网。 2.3 翻升模板施工要点 2.3.1 安装内外脚手架 为兼顾钢筋绑扎与混凝土浇筑两方面的因素，内平台与待灌节段的混凝土顶面基本平齐，外平台与待绑扎钢筋的顶部基本平齐。 脚手架安装完毕后安装防护栏杆和安全网，搭设内外作业平台。 2.3.2 钢筋绑扎与检查 按设计要求绑扎钢筋后进行检查。绑扎中注意随时检查钢筋网的尺寸，以保证模板安装顺利。由于模板高度4m，因此每次钢筋绑扎的最低高度不小于4m加钢筋搭接长度。若钢筋绑扎长度大于6m，则需将钢筋的中上部支撑在脚手架上，以防钢筋倾斜。 2.3.3 首次立模准备 根据墩身中心线放出立模边线，立模边线外用砂浆找平，找平层用水平尺抄平。待砂浆硬化后即可立模。 2.3.4 首节模板安装 模板用塔吊吊装，人工辅助就位。先拼装墩身一个面的外模，然后逐次将整个墩身的第一节外模板组拼完毕。外模板安装后吊装内模板；然后上拉筋。每节模板安装时，可在两节模板间的缝隙间塞填薄钢板纠偏。 2.3.5 立模检查 每节模板安装后，用水准仪和全站仪检查模板顶面标高；中心及平面尺寸。若误差超标要调整，直至符合标准。测量时用全站仪对三向中心线(横向、纵向、45方向)进行测控。每次测量要在一个方向上进行换手多测回测量。 测量要在无太阳强光照射、无大风、无振动干扰的条件下进行。 2.3.6 混凝土浇筑 模板安装并检查合格后，在内外模板和钢筋之间安装混凝土浇筑漏斗，混凝土经混凝土输送泵送至内施工平台土，通过漏斗由人工铲送入模。混凝土采用水平分层灌注，每层厚度30cm左右，用插入式振捣器振捣，不要漏捣和过度振捣。灌注完的混凝土要及时养生。待混凝土初凝后、终凝前，用高压水冲洗接缝混凝土表面。 2.3.7重复如上步骤，灌注第二节混凝土 灌注混凝土中要按要求制作试件，待第一节混凝土强度达到10Mpa、第二节混凝土强度达到3MPa以土时，做翻升模板、施工第三节混凝土的准备。 2.3.8 模板翻升 将第一节模板用手动葫芦挂在第二节模板上，松开并抽出第一节模板之间的拉筋，用塔吊和手拉葫芦分别起吊第一节模板的各部分并运至第二节模板顶部或地面，清理模板涂刷脱模剂后在第二节模板顶按上述次序安装固定各组成部分。如此循环，直至墩顶。 2.