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影响水泥磨产质量原因分析 影响水泥磨产质量原因分析 5、确定研磨体补充量的方法 磨机运转一定时间后，研磨体逐渐消耗磨损，体积减小，形状变异，原来研磨体的形状和装载量都受到改变，如不及时补加研磨体，会使磨机产量下降。 ①、用单位产品的研磨体磨损量（同类研磨体年耗量/磨机年产量）乘以磨机阶段产量； ②、用单位时间的研磨体磨损量（同类研磨体年耗量/磨机年运转时间）乘以磨机阶段运转时间； ③、在必要的空磨后停磨，测量磨内球（段）面距磨机中心线的高度除以磨机有效内径可简易算得当时的填充率，与原配球时填充率对比，计算补球量。 此外还有根据空磨时的主电动机电流表值与经验值比较确定研磨体补充量等多种方法。以上的各种方法事实上都有一定的局限性，这是因为磨机的运转过程是一个不断变化的复杂过程，影响因素很多，容易出现判断失误而造成盲目补球，反而影响磨机的产量。因此，管理较好的水泥企业是采用定期清仓的传统办法。 影响水泥磨产质量原因分析 四、磨系统操作和管理 1、磨机的操作注意事项 ①、稳定磨机的喂料量，杜绝大幅度或频繁加减产 量，防止磨内工况不稳定； ②、磨机操作工操作过程中要根据磨机电流、出磨斗提电流、出磨负压、及时判断磨系统工况进行调整； ③、操作人员在操作过程中要根据经验学会通过入库斗提电流判断斜槽是否畅通、喂料称是偏大还是偏小 ④、为提高出磨比表面积很多操作人员常使