装配钳工技能训练课程教学大纲.docxVIP

序号 序号 装配钳工技能训练课程教学内容与要求 参考学时 钳工基本 能说出钳工的定义、特点，能明确钳工作场 1 知识和技 钳工基本知识 地及要求 4 能 能遵守钳工安全操作规程和文明生产要求 装配钳工技能训练课程教学大纲 课程定位 本课程是机械设备装配与自动控制、工业机器人应用与维护、模具制造、数控加工等专业的一门专业基础课，是主干课程之一。该课程使学生认识数控铣床的基本结构、学会数控铣床的基本操作，能完成一般轮 本课程是机械设备装配与自动控制、工业机器人应用与维护、模具制造、数控加工 等专业的一门专业基础课，是主干课程之一。 该课程使学生认识数控铣床的基本结构、学会数控铣床的基本操作，能完成一般轮 廓的加工制作，为学习后续课程及从事机械制造行业奠定一定的基础。 该课程的先修课程是《机械制图》、《机械基础》。 课程目标 学习完本课程后学生应当能够胜任钳工操作及日常维护保养工作，培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神，为今后学生的顶岗实习和可持续职业发展打下基础，包括： 学习完本课程后学生应当能够胜任钳工操作及日常维护保养工作，培养学生爱岗敬业、 团结协作、吃苦耐劳的职业精神，为今后学生的顶岗实习和可持续职业发展打下基础，包括： （1）会使用钳工工具、设备进行简单零件的加工； （2）会对所使用的设备进行维护和保养； （3）会使用划线平台、高度游标卡尺、麻花钻、锪钻、铰刀、丝锥板牙等工量具进行 零件加工和检测； （4）能进行零件螺纹加工； （5）会对固定连接件进行拆装； （6）通过实训的学习，培养学生制定并实施工作计划的能力、团队合作与交流的能力、严谨的工作作风以及良好的职业道德和职业情感、满足职业岗位和职业生涯发展的要求。 学习内容与学时 本课程的主要教学内容包括：钳工基本知识和技能、零件划线、钳工基本操作（锉削、锯削、錾削）、零件孔加工、零件螺纹加工、固定连接的拆装、传动机构的拆装及调整、轴 承的拆装及调整等。具体内容见下表： 锉削 钳工基本 3 操作 能准确描述锉削的定义、用途、结构，种类、 规格及选用 24 锯削 能准确描述锯削的定义、用途和手锯的结构 零件孔加 4 工 零件螺纹 5 加工 固定连接 6 的拆装  钻孔与扩孔 铰孔 攻螺纹 套螺纹 螺纹连接 能准确描述钻孔和扩孔的定义及特点，钻孔 和扩孔时切削用量的选择 4 能说出铰孔的定义，铰刀的种类、结构，特点及应用，能进行铰孔操作 能准确描述攻螺纹的定义，丝锥的种类、结 构、特点及应用 4 能准确描述套螺纹的定义，结构、特点及应用 能说出螺纹连接的常用工具，螺纹连接的类型、结构特点及应用，螺纹连接的装配技术要求 能进行螺纹连接的装配 10～20 销连接 能准确描述销连接的类型、结构特点及应用能进行销连接的装配 能准确描述带传动的类型、结构特点及应用， 带传动 带传动机构的装配技术要求。能进行带传动 传动机构 7 的拆装及 机构的装配调整工艺要点及注意事项 能准确描述链传动的类型、结构特点及应用， 12～20 调整 链传动 链传动机构的装配技术要求。能进行链传动机构的装配调整 齿轮传动 能准确描述典型齿轮传动机构的结构特点应 用，齿轮传动机构的装配技术要求 用，齿轮传动机构的装配技术要求。能进行 齿轮传动机构的装配调整工艺要点 能准确描述蜗杆传动机构的结构特点。蜗杆 蜗杆传动 传动机构的装配技术要求。能进行蜗杆传动 机构的装配调整工艺要点及注意事项 能准确描述螺旋传动机构的结构特点及应 螺旋传动 用，螺旋传动机构的装配技术要求。能进行 螺旋传动机构的装配调整 能准确描述联轴器、离合器的定义，常用联 联轴器与离合器 轴器、离合器的结构、特点及装配技术要求。 能进行常用联轴器、离合器的装配调整 能准确描述滑动轴承的类型、结构特点及装 滑动轴承 配技术要求 轴承的拆 能准确描述滚动轴承的分类，典型滚动轴承 8 14～20 装及调整 的结构、特点及应用，滚动轴承代号，滚动 滚动轴承 轴承的预紧及游隙调整方法。能进行常用滚 动轴承的装配调整 合 计 72～96 考核方案 学生成绩评定包括三项：平时成绩（40%）、操作技能考核（50%）、实训报告（10%）。其中，平时成绩以小考及学生平时的操作能力为依据，注重对学生职业基本素养的考核，如贯 彻、执行安全文明生产规程，爱护和正确使用设备、工夹量刃具等工艺装备，机床操作的规范性等。 教学建议 任课教师应具有钳工高级工及以上职业资格证书、中级及以上专业技术职务任职 资格。 实训场地应符合钳工实训要求和条件。 在教学过程中可采用任务驱动教学法完成训练任务，以增强学生的学习兴趣。 教学过程中倡导采用一体化教学方式，以学生为主体，营造真实的工作情境，以培养学生的综合职业能力和职业素养为目标。