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- 2021-08-14 发布于上海
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钢箱梁制造管理实施细则
编制 :谭从书
审批 :
二○一六年三月五日
钢箱梁制作细则
一、目的
为了明确本钢箱梁制造管理的方法、步骤、重点、难点及具体措施,使工程质量达到设计
及规范要求,特制定本工艺细则。
二、依据
1、《铁路钢桥制造规范》 TB10212-98;
2、《铁路钢桥保护涂装》 TB/T1527-2004 ;
3、《钢结构焊接规范》 AWSD1.1—98 (美国);
4 、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB10415—2003;
5、《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》 JT/T722 —2008
6、《建设工程监理规范》( GB50319-2000);
7、国家法律、法规及制造合同协议书;
8、招、投标文件及有关问题的回复、补遗和澄清函;
9、施工监理合同协议书、施工设计图及技术文件等。
三、适用范围与工程概况
1、适应范围
适用于蒙华铁路工程湖北段的钢箱梁制造的监督管理 。
2 工程概况
本工程钢箱梁全部采用 Q345qD桥梁钢材。
四、质量控制
1、建立质量保证体系
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施工单位应根据 ISO9000质量体系,结合本工程实际,编制“钢箱梁施工组织专项施工
方案及质量保证体系”,提交业主:蒙华铁路湖北指挥部组织有关单位讨论通过,作为施工开
工的依据。
2、前期准备工作控制
施工方案控制--制造方案科学、工艺合理,是产品质量和工程进度的保证,重视方案比
选、论证等。
图纸文件控制--施工图的设计、 转化。施工文件的编制是做好产品质量的前提,监理工
程师应要仔细审核。
评定、试验控制--焊接工艺评定、预处理喷漆钢板、切割试验、涂装工艺试验等工艺试
验要有足够的工艺储备,当环境等因素波动时,仍能做到工艺保证产品质量。
设备、工装控制--以先进、配套的设备、工装来保障产品质量。
(1)严格把住材料关
工程材料质量是工程质量的基础,加强材料质量控制,严格把好材料进厂复验关,杜绝
不合格材料用于本工程。
(2 )工序质量控制
质量控制手段具体有:文件审核、见证、旁站、停止点报验、过程巡视、平行检验等。
①文件审核 需要由监理审核签认的文件、记录等;
②见证 由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动;
③旁站 在关键部位或关键工序施工过程中 , 由监理人员在现场进行的监督活动;
④停止点检验 对重要工序节点,隐蔽工程、关键的试验、检验点,称为停止点。
必须由监理工程师复验验收,并对结果进行签认;
⑤巡视 监理人员对制造工序在现场进行定期或不定期的监督活动;
⑥平行检验 监理机构利用一定的检查或检测手段, 在承包商自检的基础上, 按照一
定的比例独立进行检查或检测的活动。
建立首件报检验收制度:首件报验是验证工艺、 工装、胎具的正确性及所制定工艺和操作
正确性的重要靠拢手段。 是减少批量差错的行之有效的制度。 各工序首件制作必须经监理认可
后方可批量生产。可以取得事半功倍的效果。
停止点检验:重要的工序节点、隐蔽工程、关键试验、验收点,必须在监理工程师监督下
进行,并对其结果签认。不经监理签认,不得进入下工序。
本工程首件钢箱梁试拼装报验首联不小于 1~2 跨在试拼装完成后下胎前事先报蒙华铁路
湖北指挥部及监理单
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