钢质管道焊接技术与焊工考试简介要点.pdfVIP

钢质管道焊接技术与焊工考试简介 一、焊接的概念 定义：通过加热、加热熔化加压的方法，或加热加压两者并用的方法，得到永久牢固 的联接。 二、焊接分类 1、熔化焊： a、 电弧焊： 手工电弧焊（ SMAW ）、埋弧焊（ SAW ）； b、气焊（ OFW ）； c、气体保护焊：二氧化碳、 钨极氩弧焊（ GTAW）； d、等离子焊； e、 电渣焊； f 、 激光焊； 2、压力焊：电阻焊、摩擦焊、爆炸焊等； 3、钎焊：铜焊、锡焊； 4 、胶接：化学方法。 埋弧焊特点：线能量小，焊剂包住电弧。 三、焊接结构的优缺点 优点：结构轻，节省材料，接头密封性好，生产效率高，易于自动化； 缺点：产生残余应力，容易变形，对工艺要求高，产生热辐射、光辐射，产生有害气 体（低氢型焊条）。 四、焊接材料：焊条、焊丝、焊剂、保护气体 SMAW ：焊条； 埋弧焊：焊丝、焊剂； 气体保护焊：焊丝，保护气体； GTAW ：钨极氩弧焊。 1、焊条类型 按冶金特点：酸性焊条、碱性焊条； 按药皮主要成份：钛钙型、低氢型、纤维素型、铁钙型。 2、酸性焊条、碱性焊条的特点： （1）酸性焊条： 优点 ：J422 （20＃钢），电弧柔和，飞溅小，铁水（熔池）流动性好，电弧拉长一点 也不会产生什么问题；对工件处理要求低（油锈水） ，产生气孔的概率低，交直流两用。 缺点：焊缝中含有较小 H、O，脱氢、脱氧不完全，塑性、韧性比较差，用在不受冲 击载荷、疲劳、剪切的场合。 （2 ） 碱性焊条： J507 （16MnR） 优点：塑性、韧性好，抗裂性好，药皮有脱氧、渗合金； 缺点：操作难度大（短弧操作、 10mm 以内），焊条与熔池间距越短越好，易产生气 孔，对工件上的油锈水敏感，对焊条的烘烤、保管要求高，焊条吸湿性强，脱渣困难，易 夹渣。烘烤温度 350 度至 400 度，降至 150度恒温保存。 一般用于直流反接。 五、电源的特性 对直流焊机而言：正接、反接。 正接法：工件接正极，用于酸性焊条。 反接法：工件接负极，用于碱性焊条。 六、电弧的稳定性：直流好于交流。药皮的影响：油、锈水影响电弧的稳定。 电弧磁偏吹：钢管带磁，应消磁。消磁方法：绕线圈、搭桥法、加热法。 七、焊条的型号、牌号： 1、考虑药皮类型、电源种类、熔敷金属的强度、焊接位置，对国标为基础，牌号是 行业、厂家定的标准。如 牌号 J427 的焊条，型号是 E4315，J422 的型号是 E4303。再如 E6010：E 表示焊条； 60 表示熔敷金属抗拉强度最小值 MPa；1 表示焊接位置， 0、1 表示 全位置， 2 表示平焊、平角焊， 4 表示立向下； 0 表示药皮种类（高纤维素钠型、直流反 接），电弧吹力大。 纤维素下向焊条选用举例： 管材等级 焊条选用 药皮类型 焊接位置 极性 L290 AWSE6010 高纤维素钠型 F、V 、OH、H 直接 平、立、仰、 交流 横角焊 L320 AWSE6010 高纤维素钠型 直流反接 E7010G 低氢型下向焊条选用： L360 （X52 ） L415 （X60 ） AWS E7048 （E8010） 低氢钾型，位置： F、OH、H、V-down 。 2、、焊条的牌号： 结构钢焊条： J 表示结构钢， R 表示耐热钢， A 表示不锈钢。