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- 2021-08-14 发布于上海
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钢铁厂实习报告
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前言
自 7 月份来到攀成钢, 不知不觉, 将近 6 个月的试用期实
习将要结束。 刚来我们在教培中心培训了一个月,主要学习企业文
化和团队合作。然后我们就分到了将来要工作的地方——电炉炼钢
厂。在这段时间里,我先后到炼钢车间、浇注车间和电渣车间去了解
生产工艺流程。 厂里对我们很用心, 为我们专门安排了师傅进行一对
一的学习教育。 让我能在最短的时间里学到很多书本上没有学到的实
际经验 ; 也学会了很多基本的操作,安全知识和对工作的态度等。
6 个月的时间,增长的知识不只是专业方面,包括对工作
的态度,做人的态度。
一 . 电炉炼钢大致流程
选好的废钢和转炉用剩余的铁水首先通过大电炉将其融
化和去除杂质元素和有毒物质, 最终得到满足要求的钢水, 然后行车
送到 LF 炉进行精炼以达到模铸和连铸的要求,如果是对钢水有进一
步的精度要求的钢种, 出了 LF炉之后还要进 VD炉进行进一步的精炼。
然后符合成分纯度温度要求的钢水送到浇注车间, 一般小批量高精度
的钢进行模铸生产, 大批量的则用连铸生产成钢坯运往轧管厂或者是
别的地方。 电渣厂是对成品的钢坯进行进一步的提纯精炼,用作特
种钢,供应到军事等方面。
二 . 具体实习工作总结
I. 电炉炼钢厂
(1) 冶炼
电炉炼钢法主要利用电弧热,在电弧作用区,温度高达
4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期,在炉内不仅能
造成氧化气氛,还能造成还原气氛,因此脱磷、脱硫的效率很高。以
废钢为原料的电炉炼钢, 比之高炉转炉法基建投资少, 同时由于直接
还原的发展, 为电炉提供金属化球团代替大部分废钢, 因此就大大地
推动了电炉炼钢。我厂的电炉容量是 70 吨。
电炉基本是属于全机动化,其基本步骤是:填 EBT-进料
- 送电 - 加生石灰 - 取样 - 测温 - 加合金 - 出钢。
其原材料主要是废钢和铁水, 但铁水只是很少量, 主要是
废钢。加废钢和铁水时要注意避开炉子周围,以免钢水飞
飞溅灼伤。
装料应做到快速和密实,以缩短冶炼时间和减少热损失。
炉料分为大料、小料、中料、轻薄料。我厂采用炉顶料筐装料,下部
料斗开合由行车挂钩控制, 优点是方便快捷, 缺点是下料时产生的震
动比较大,对电炉寿命有所影响。 装料完毕即可通电熔化,我厂的
电路系统是德国西门子公司的产品,基本配电自动化。
其原材料主要是废钢和铁水, 但铁水只是很少量, 主要是
废钢。加废钢和铁水时要注意避开炉子周围,以免钢水飞溅灼伤。
装料应做到快速和密实,以缩短冶炼时间和减少热损失。
炉料分为大料、小料、中料、轻薄料。我厂采用炉顶料筐装料,下部
料斗开合由行车挂钩控制, 优点是方便快捷, 缺点是下料
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