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第四章通风发酵设备;通风发酵设备;第一节机械搅拌发酵罐;ii-Bitit it-i4一m ii
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IL”■口 JO-u i^?Mn ,1;发酵鍵结构;n a”通用度的比例尺寸
H.-iD S-O-iD
.■m S-Wi C-D|;6000系列配置使用世界著名品牌工控 机,大屏幕液晶显示器或17寸CRT显示器,;结构和加工:
小型罐罐顶和筒体可用法兰连接,大 型罐采用焊接,罐内要抛光;
要装置人孔或手孔供检修用;
接管尽量共用,如进料管、补料管和 接种管共用一个接管。;2、搅拌器和挡板 心
搅拌器的作用:通入的空气分散成气泡 , 并与发酵液充分混合,使气泡细碎以增大 气一液界面,以获得所需要的溶氧速率, 并使生物细胞悬浮分散于发酵体系中,以 B纟也扌寺适曾的气—液一箇(细胞)二相的混合 I 与质量传递,同时强化传热过程.
发酵罐采用的搅拌器主要有径向流涡轮 搅拌器、轴向流搅拌器和组合式搅拌器。;? (1)径向流搅拌器
.:. Rushton涡轮是最典型的径向流搅拌器,
如图4—2所示,其结构比较简单,通常是 一个圆盘上面带有六个直叶叶片,也称为 六直叶圆盘涡轮。设置圆盘的目的是为了 防止气体未经分散直接从轴周围溢出液面。;I Cl 搅抨器(US P5198156);?气穴理论:当圆盘涡轮式搅拌器把气体 分散于低粘流体时,在每片桨叶的背面都 右一对高速转劫鬲漩涡,漩涡宙负压较大, 从叶片下部供给的气体立即被卷入漩涡, 形成气体充填的空穴,称为气穴。;?:?径向流搅拌器特点:径向流搅拌器对气体 分散的能力比较强,但是其作用范围较小。;.:. (2)轴向流搅拌器
应用于发酵罐的轴向流搅拌器叶片一般 为4—6片宽叶,投影覆盖率可达90%,其 搅拌流型如图4—6所示。
?轴向流搅拌器特点:
? 整罐混匀好,剪切性能温和的过程,但 是其对气体的控制能力弱。;Max Fl。搅拌屬;? (3)组合式搅拌器;对于组合形式,根据发酵罐一般是下部;挡板的作用:防止液面屮央产生漩涡, 促进液体激烈翻动,加速和提高溶氧。
挡板的设置:宽度(0.1~0.12)D,和罐壁 的距离(1/5?1/6)D,一般装置4?6块。
___
全挡板及其条件:一定转速下,再增加 罐内附件,轴功率仍保持不变,此时的挡 板情况称为全挡扳。全挡板应满足下式;式中:
D-罐的直径
Z -挡板数
W -挡扳宽??;加装挡板前后流型:;? 3.消泡器
? 发酵液中含有大量的蛋白质等发泡物 质,在强烈的通气搅拌下将会产生大量的 泡沫,大量的泡沫将导致发酵液外溢和增 加染菌机会。消除发酵液泡沫除了可加入 消沫剂外,在泡沫量较少时,可用机械消 沫装置来破碎泡沫。;?机械消沫装置主要类型:;图4—8半封闭式涡轮消沫器;a;图4—10碟片式离心消泡器;4、 联轴器及轴承
__
应采用可自动对中的联轴器及轴承
____
5、 变速装置
____
____
____ __
冃前多采用变速电机来实现变速;13 / 130;I —才曹专风 2—托桓 3—轴套 4—轴 5—庄紧虫累桂
6—侧梔 7—后闸板 —调节虫累检 9—轴瓦;6.空气分布装置
:- 发酵罐空气分布装置是将无菌空气引入到发酵 液中的装置,通常有二种结构,一种为单根通气 管结构,另一种为环形的钻有大孔的环形分布管 结构。对于通气比小的小型发酵罐,选择单根进 气管就能较好地分布空气;然而对于通气比大的 大型发酵罐,则应优先选用设有大孔的环形分布 管,这样不仅有利于增加气液比表面积,更有利 于空气入罐后的整体分布,并便于底层搅拌器粉 碎气泡。;与底孔交艾钻孔;7、轴封
作用:防止泄漏和染菌 填料函轴封
结构:由填料箱体、底衬套、压盖 和压紧螺栓、密封填料组成
密封的机理:通过压紧螺栓对密封 填料的压紧来密实间隙。
密封的调节;图6-ie壊料函
1 一转物―压果■物 -?*? 体 5 — 翳环 6-MM;端面轴封
结构:由压紧弹簧、动环、静环、o型封 圈组成
密封的机理:靠弹性元件的压力使垂直于 轴线的动环和静环光滑表面紧密地贴合,并作相 有转劫希而蓟密身。
密封元件的要求:
动环、静环要用耐磨材料、导热性要好, 表面粗糙度要小,端面宽度一般为3?6mm,动 环端面比静环宽1~3mm。
和密封的调节;图A”端面轴封
1-弹賛.2—动环3-地焊硬质 合金4 一静环6-0形圈;Wlj5;、发酵罐的换热装置;发酵罐的换热装置的型 式:
夹套式
竖式蛇管式
竖式列管式
传热而积: ____;机械搅拌通风发酵罐的结构;D;?:?H/0=1.7?4.0
?:.佻/。=2.0?3.0
?:?口/。=0.3 ?0.5
?:. C/0=0.15 ?0.35
? 6/0=0.08-0.1
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