工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施汇总.pdfVIP

瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施 一、概况 综合机械化采煤工作面位于井田的东南部，是我矿的第一个综采工作面。沿 煤层走向布置 , 设计走向长 1800米，工作面长 200米。矿井瓦斯基础参数测定， 10 号 煤 层 透 气 性 系 数 为 2 765m/Mpa2d ， 符 合 抽 采 指 标 10～0.1/Mpa2d ，属于容易抽采 的煤层。根据《瓦斯抽采设计》 采用本煤层抽采和采空区抽采 相结合的方式进行综合抽采瓦 斯。为确保钻孔施工过程中安 全、顺利的进行， 特制定安全技 术措施。 二、钻孔布置 1、顺层布孔法 为了提高本煤层瓦斯抽采 率，从切眼外 10米处开始到停采线结束，此范围布置一排垂直于顺槽采帮的平行 钻孔，钻孔沿运输顺槽及回风顺槽两侧布置，钻孔间距 3米，倾角与煤层倾角相 同，孔向平行回采工作面，开孔位置距煤层底板 1.5 米，钻孔深 110米，两侧钻孔 错距 20米，采用聚胺脂封孔。顺层布孔方法钻孔揭露煤层面积大，在煤体中打钻 速度快、成本低，采用未卸压方法抽采厚煤层瓦斯时，一般优先考虑顺层布孔的 方式，故本工作面布置顺层平行钻孔方式进行本煤层预抽，孔间距 3m。其优点在 于：既可保证瓦斯预抽的均衡性，还可充分利用工作面超前采动卸压效应，实行 边采边抽提高本煤层瓦斯抽采率。 本煤层钻孔特征如下： 钻孔间距： 3m； 钻 孔 直 径 ： 开 孔 φ 94mm；终孔 φ75mm； 钻孔角度：与煤层倾 角相同； 钻孔夹角： 沿煤层°； 钻孔位置：布置在煤 层中； 钻孔长度： 110m； 孔口负压： 18000 Pa； 封孔方式： 采用囊袋 式封孔 ； 封孔深度： 8m。 采空区瓦斯抽采方法，在工作面回风顺槽内，沿空埋管进行抽采。可以避免 因工作面上隅角因风流不畅引起瓦斯超限。为了达到更加理想的瓦斯抽采效果， 设计在回风巷顶板间隔 30米布置一组高位钻孔。 2、高位钻孔 回风巷施工， 从开切眼外 80m处开始，此范围内布置一组高位钻孔，沿回风 巷单侧布置，钻孔间距为 30m具体参数见下表。 钻孔特征表 钻孔直径 孔号 竖直角 水平角 开口位置 孔深 孔口负压 Pa 开孔 φ 终孔 φ 1 94mm 75mm 12 12 65 2 94mm 75mm 8 15 顶板 65 18000 3 94mm 75mm 12 20 65 三、钻孔设备 选用 ZDY1200S全液压坑道钻机。 直径为 50mm钻杆。钻杆是将钻机的能量传递给岩芯管和钻头， 并将水引入孔 底，钻杆在运动中受扭力、压力的综合作用，所以钻杆需要较好材质，一般要求 2 抗裂强度为 55～65kg/mm，延展率不小于 l2%的无缝钢管制成。 按煤岩层的硬度和是否采取岩芯的不同，选用不同类型的钻头。如三翼锥型 钻头、肋骨形钻头、三翼刮刀钻头、鱼尾钻头、环状齿形、环状塔式硬合金钻头 和筒状钻头。筒状钻头在开孔时用，其孔形光滑、平整便于封孔。 钻机油脂采用 46#液压油。 四、钻孔施工方法及注意事项 1 、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修，排除故障。 2 、机电工负责钻机接电源检查电器设备的完好，并调好电流整定工作。