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- 2021-08-15 发布于上海
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管道坡口施工工艺
1. 适用范围
本工艺适用于火力发电厂采用 V 形对接的汽水管道、油管道的坡口施工。
2. 编制依据
2.1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5047-95
2.2 《电力建设施工及验收技术规范》 ( 管道篇 ) DL 5031-95
2.3 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 1996 年版
2.4 《电力建设安全工作规程》(第 1 部分 :火力发电厂) DL/5009.1-2002
3. 施工工艺流程
开 始
技术安全交底
管子下料
坡口加工制作
坡口清理
质量检验
焊 接
结 束
4. 工艺方法及质量要求
4.1 人员配备要求
根据工作量组织钳工 2~4 人,,辅助工 1~ 2 人, (高空清理坡口的人员应经体检合格,
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能适应高处作业的要求) 。
4.2 施工工具配置
电动坡口机 1~3 部,砂轮切割机 1 部,割把 1~2 套,角磨 3 台,电磨 3 台,盒尺 1~
2 个, 1 吨倒链 2 个以及必须的榔头、记号笔等常备工具。
4.3 设备、材料供应
供下料的管材经质量检验合格, 需清理坡口的设备到货切具备施工条件, 用于防锈的防
锈剂准备。
4.4 作业方法及要求
4.4.1 管材下料。下料前应确认管子材质,规格,检查管子表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压
扁、砂眼和分层等缺陷;下料应尽量采用机械切割,火焰切割、等离子切割应留有余量,以
便于清除淬硬层。
4.4.2 坡口制作。 使用坡口机加工坡口, 对于热切割的下料应采用专用的气割刀具, 避免打
坏刀具; 数量少或管径小不能使用坡口机的可以直接用角磨机打出坡口, 坡口尺寸应符合表
1 要求,管口端面倾斜要求见表 2 。
4.4.3 坡口检查。坡口内及边缘 20mm内母材应无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷;合
金管应检查标记是否明显,否则应重新标记。
4.4.4 不同厚度焊件对口时,其厚度差的处理。
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1
δ 2 1 2
δ δ δ
≥ δ1
δ2- δ1≤10
δ2- δ1≤10
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δ 2 1 2
δ δ δ
≥ δ1
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