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可修编
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I长春职业技术学院
CHANG CHUN VOCATIONAllNSTrTUTEOFTECHNOLOGY
毕业论文(设计)
誤目不銹刑薄板(件)焊接方法瓦工艺设计
学生金卷雀
学生
金卷雀 学号1502152209 业 焊接技术及自助化 院工程技术分院
指导教师—成超
2017年 10月 20日
摘要
304L不榜搦(ASTM林淮)为奥氏体不E 傾于超IK碳坂不具有良奸 的综合U能,是目前I业上应用駁广泛的不擠柄。文章通封现场实际H作,研究 总结了 304L不修细焊接的工艺特点,H对晶间腐族、层同未塩合、引51夹弭、? 尽缩孔等间題建出了具体的解决亦法和注意車興,有效地解决了焊揚质童间慝。 关健词:奥氏体不侨荆;晶同嶋!1危险温項区;埠接线能量
目录
TOC \o 1-5 \h \z 1前言 3
2实驟方案及实验方法 4
2.1实验材科 4
2.2 304L不銹2的曾11flffUIZ参数 4
2.3304L不锈JM焊接I艺特点 4
2.31晶应对措施 4
2.3 2层网未博合的解决方法 4
2.3 3采用专用机,克服2页夹钙和收页编孔 4
2.34采用单戏険送丝2式 4
2.35采用小热量输入、水电流快速焊 5
24片接设备 5
2.5焊前淮备 6
2.6注意事项 7
3结论 9
参考文献 9
\o Current Document 致 10
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旦冊
—V TV
2实验方案及实验方法
2.1实骑林科
本实验选用的是材质方304L不鎌鋼(美国ASTM标准),主要管道说格方 D60 mmx6 mm; $ 11111 D60 mmx6 mm菅道为例,分析史氏It不銹洲菅地焊 援中易发生的M,并介纽采电的預防描施。
2.2 304L不銹刑的特性和焊抜I艺参数
奧氏It不銹细304L对应技国的标准是00Cr19Ni10,其主要化学成分和HIM 性能见表1。
占1 304L不锈钢的化学成分和机械性能
化学成分及含量/%
机械性能
C
Cr
Ni
屈服强度/
MPa
抗拉强度/
MPa
硬度HB
WO.O3O
18.020.0
9.0一13.0
呉05
M520
W187
304L不眦的热导率较此约为碳铜的1/3,电阳率夠为碳鋼的5倍,系數
比碇刑纣大50%,密度大于碳細。奥氏体不博SB焊条大体分为前fltt筲型和貝11
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低国型两大类:(K国型不祷別焊条的抗热裂性较高,但戒型不如钛筲型焊条,抗腐 蚀11也较差,钛钙型不锈铜焊条具有良能,生产中用棉圾多。由于不 鎊JW存在众多与吊!H不同的特14,其焊接工艺规也与陽鋼有所不同,对于304L不 騎g f(D60 mmx6 mm)我HJ采用的焊丝为ER308L,焊接工艺参敷见表2
2 304L木锈钢的焊接【?艺参数
焊层
埠終底彳Smm
电流/A
电压/V
焊接速度Kmnimin)
根理
2.0
90~95
8 10
60 ±5
埴充盖帽
2.4
110 120
10 12
60 +5
304L不S5JH0L工艺特点
2.31晶间晦披及应对措施
晶间隔抽是在隔!4介质作用下,此淵干金崎表面的晶界并liaSSfiffl界深 入金値都产生在品??之间的一种隔!4。品同腐!4是史氏U不博所常见的t?按歓 陷:Cr是奧氏H不锈IM中具有Mitill的基本元素,当Cr含SKT12%时,就不 再具有BBSUTo 304L不鎊刑在焊接过程中存在焊接危险沿度区网(九450 ~ 850 P),见图1。当沿塵达到込一用时,史氏仿由HitJ和的碳向晶界辱迅速IT散 并在晶料15界析岀,析岀的碳切错形成碳化招(C「23C6)。回力做在奥氏広中的扩 散速度恨慢,来不艮向晶界扩散,这样就大量ififiT晶界外的洗使品界!h含网 量牌IftH小于12%,迫附晶界
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