管理制度最新分析和总结.pdfVIP

深圳市星亮塑胶五金有限公司 7S 管理制度 文件编号： XL-QD-WI －003 版 本 号： A 版 受控状态： 分 发 号： 01 分发部门： 塑胶部 模具部 品质部 PMC 部 办公室 批准： 审核： 编写： 周健 发布日期： 实施日期： 1、目的： 为形成一个整洁、安全、有序的工作现场，提高工作效率与质量，提升员工素养，特 制订 7S 管理制度。 2、范围： 本管理制度适用于公司所有生产和办公场所。 3、职责： 、7S 管理委员会：负责 7S 管理制度的推行与协调控制。 、各职能部门负责人：责现场的 7S监督与日常整改管理。 、各部门组长、主管：负责 7S 管理制度内各条款的执行与落实。 、公司所有员工：严格遵守 7S 管理规定。 4 、7S 管理的基本要求与目标 、7S 是一个行动纲领，需要部门全体员工共同执行与规范。 、7S 是一项持序推行与改进的现场管理工作，必须要有责任部门与责任人去主导推行。 、7S 的最终目的是建立习惯与意识， 从根本上提升员工的素质与教养， 使后续的推行活动 成为发自内心的自觉行为。 5、7S 管理组织机构： 、7S 管理委员会 为 7S 活动的领导机构。 、7S 管理委员会 的组成人员为：公司副总经理，各部门经理、主管。 7S 管理委员会下设 7S 检查小组，由各部门负责人各派一名代表组成。 、7S 管理委员会主任由副总经理担任，委员会副主任由委员会主任指定。 6、7S 管理制度细则： 、根据部门特性与班组分布情况，将车间现场划分成小区域责任到各生产班组。各班组根 据具体区域情况再进行细分，责任到具体人员进行落实；将办公室和厂区划分到各职能部 门进行负责。 、各部门、班组各责任人员负责的区域必须每天进行整理、指定、清扫、清洁等活动，保 持工作场所清爽整洁无杂物。 、所有工位工作台面在下班时必须进行清洁与整理，保持台面上无杂物无油污有用的物品 放在台面固定位置不用的物品及时进行清理，不得随处散乱放置。 、所有工具在使用后及时放回工具箱，不得散乱放在设备、工作台或地上。如有遗失由使 用人照价进行赔偿。如有损坏，依具体情况进行赔偿。 、工具、量具与设备每日使用后必须进行清洁与保养，擦除附在上面的油污与灰尘，以提 高工具及设备的使用精度与寿命，对保养不到位的的员工按照规定处罚。 、每台设备必须指派专人进行维护保养，上岗前必须对设备进行试运行检查，以便及时发 现不良情况降低各种隐患的发生，同时按规定及时做好设备点检记录。 、对于 A 类重要设备，必须加大保养力度，严格按规程进行各步骤操作；如注塑机、打料 机、火花机、线切割、投影仪等。 、各个车间、 工序产生的可利用水口料与废料要进行区分放置， 严禁两种材料不分， 同区、 同筐摆放。 、模具使用完后，操作人员必须进行检查、保养，防止模具损坏。 、模具、工夹具长期不用时须及时放入仓库指定位置，常用模具也必须及时归位，不得直 接放在地上。 、工作现场的产品摆放必须整齐、统一，摆放高度不得超出存放现场的限高标准，区域分 界线上严禁放置任何物品。 、物品在摆放时做到“一次摆放到位”，合理利用筐、架、卡板、托盘等载体工具，减少重 复劳动和时间浪费。 、运输载体筐、 架、卡板、托盘以及运输工具车辆必须进行定置整齐摆放， 严禁东摆西靠， 提高生产效率与现场秩序。 、各部门、班组使用的饮水设备必须经常安排值班人员进行清洁，生产车间员工饮水水杯 必须统一摆放在班组指定的地方。 、各部门、各班组使用的临时电线及电动工具的电源线，必须经常进行检查。如有脱皮、 破裂现象及时送修与更换，如未及时送修或更换，则处罚相应责任人。 、物品做到分区域放置并进行明显的标识。