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- 2021-08-15 发布于上海
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管壳式换热器的设计和选型
管壳式换热器是一种传统的标准换热设备,它具有制造方便、 选材面广、适应性强、处理量
大、清洗方便、运行可靠、能承受高温、高压等优点,在许多工业部门中大量使用,尤其是
在石油、 化工、 热能、 动力等工业部门所使用的换热器中, 管壳式换热器居主导地位。 为此,
本节将对管壳式换热器的设计和选型予以讨论。
(一)管壳式换热器的型号与系列标准
鉴于管壳式换热器应用极广,为便于设计、制造、安装和使用, 有关部门已制定了管壳式换
热器系列标准。
1. 管壳式换热器的基本参数和型号表示方法
(1 )基本参数管壳式换热器的基本参数包括:
①公称换热面积 ;
②公称直径 ;
③公称压力 ;
④换热器管长度 ;
⑤换热管规格;
⑥管程数 。
(2 )型号表示方法管壳式换热器的型号由五部分组成:
1──换热器代号
2──公称直径 DN ,mm ;
3──管程数:ⅠⅡⅣⅥ;
4──公称压力 PN,MPa;
5──公称换热面积 SN,m2 。
例如 800mm 、 0.6MPa 的单管程、 换热面积为 110m2 的固定管板式换热器的型号为: G800
I-0.6-110
G──固定管板式换热器的代号。
2 .管壳式换热器的系列标准
固定管板式换热器及浮头式换热器的系列标准列于附录中, 其它形式的管壳式换热器的系列
标准可参考有关手册。
(二)管壳式换热器的设计与选型
换热器的设计是通过计算, 确定经济合理的传热面积及换热器的其它有关尺寸, 以完成生产
中所要求的传热任务。
1.设计的基本原则
(1 )流体流径的选择流体流径的选择是指在管程和壳程各走哪一种流体,此问题受多方面
因素的制约,下面以固定管板式换热器为例,介绍一些选择的原则。
①不洁净和易结垢的流体宜走管程,因为管程清洗比较方便。
②腐蚀性的流体宜走管程,以免管子和壳体同时被腐蚀,且管程便于检修与更换。
③压力高的流体宜走管程,以免壳体受压,可节省壳体金属消耗量。
④被冷却的流体宜走壳程,可利用壳体对外的散热作用,增强冷却效果。
⑤饱和蒸汽宜走壳程,以便于及时排除冷凝液,且蒸汽较洁净,一般不需清洗。
⑥有毒易污染的流体宜走管程,以减少泄漏量。
⑦流量小或粘度大的流体宜走壳程, 因流体在有折流挡板的壳程中流动, 由于流速和流向的
不断改变,在低 Re (Re100 )下即可达到湍流,以提高传热系数。
⑧若两流体温差较大, 宜使对流传热系数大的流体走壳程, 因壁面温度与 α 大的流体接近,
以减小管壁与壳壁的温差,减小温差应力。
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以上讨论的原则并不是绝对的, 对具体的流体来说,上述原则可能是相互矛盾的。 因此,在
选择流体的流径时,必须根据具体的情况,抓住主要矛盾进行确定。
(2 )流体流速的选择流体流速的选择涉及到传热系数、流动阻力及换热器结构等方面。增
大流速,可加大对流传热系数, 减少污垢的形成, 使总传热系数增大; 但同时使流动阻力加
大,动力消耗增多;选择高流速,使管子的数目减小,对一定换热面积,不得不采用较长的
管子或增加程数,管子太长不利于清洗, 单程变为多程使平均传热温差下降。因此,一般需
通过多方面权衡选择适宜的流速。 表 4-14 至表 4-16 列出了常用的流速范围, 可供设计时参
考。选择流速时,应尽可能避免在层流下流动。
表 4-14 管壳式换热器中常用的流速范围
流体的种类
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