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- 2021-08-15 发布于上海
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管理变更控制程序实例
1.0 范围
用于公司组织机构变动、重要人事变动、关键供应商的变更、顾客特殊要求
和顾客投诉的变更、来自顾客反馈信息变更等活动及管理体系程序的更改,
包括纠正预防措施所产生的更改。
2.0 目的
为规范公司的变更管理,确保质量管理体系在计划和实施更改时保持完整
性,消除或减少由于变更而引起的潜在的产品质量的影响。
3.0 职责权限
3.1 总经理、人事部负责对组织机构和重要人事变动的控制。
3.2 质量部和采购部负责对关键性供应商变更的控制。
3.3 管理者代表负责组成变更管理小组,负责管理体系过程变更管理。包括 :
岗位职责、质量目标、人力资源、环境设施、合同评审、供应商变更、生产
过程变更、工艺变更、产品检验标准变更、生产和检验控制文件变更、监视
测量设备变更、关键设备、特殊过程设备变更、纠正措施和预防措施更改等
变更控制。
3.4 销售部负责合同变更控制。
4.0 控制程序
4.1 组织机构变更
4.1.1 公司组织机构变更必须经公司董事会批准 , 原则上不影响质量管
理体系的运行。机构变更后,相应的管理职责、权限应重新分
配,涉及到部门的质量目标应重新分解。
4.1.2 组织机构变更后,人事部应组织进行风险评估,并填写相应的
记录。
4.2 重要人员变更
4.2.1 重要人员包括
a) 总经理
b) 管理者代表
c) 部门经理 , 作业长和主管
4.2.2 重要人员在聘用配备和变更时,应按《岗位职责和任职要求》
规定的教育、学历、经验、培训等符合条件的人群中选拔。在
变更前,应由人事部填写变更人信息和相关资质复印件和培训
记录,经总经理审核后,由相关上一级领导批准,实施变更。
4.3 主要供应商的变更
当产品所使用的原料、辅料等关键供应商发生变更时,由采购部负责
组织质量部、设备部按规定对供应商资质和质量体系进行评审其满足
本公司要求提供的产品或活动的能力。
4.4 管理体系的变更
管理体系的变更如影响产品质量的程序文件,作业指导书的更改,要
求在引入变更之前识别出与变更相关的潜在风险,以及所需的任何批
准。
4.5 工艺变更管理
4.5.1 变更生产工艺,包括变更生产设备,变更生产工艺流程、工艺方
法、工艺技术参数以及质量标准等,其变更可能只涉及上述某
一环节,也可能涉及上述多个环节,同时在工艺中增加或删除
工序或某环节,也属于生产工艺的变更。
4.5.2 生产工艺变更分为三类:
I 类变更属于微小变更,其变更不会引起产品质量的改
变,不会引起安全性、有效性的明显改变,对产品质
量基本不产生影响;
I I 类变更属于中度变更,其变更对产品质量有影响但变
化不大,不会产生明显影响,需要通过相应的研究工
作证明变更产品质量不产生影响;
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