磨矿工技术的操作规程.docxVIP

PAGE PAGE 1 磨矿工技术的操作规程  1.开车前的预备工作  1）检修后，按设备检修制度验收合格方可交付使用。  2）开车前清除设备四周杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查勺头号、分级叶片的磨损状况，胶带运输机、给矿机是否良好。  3）检查油管是否畅通，减速机油量要达到油标线，油质要符合质量要求，润滑工具要齐全。  4）检查转动部件和安全设施是否牢靠，电器部分有无故障。  5）检查水管、矿浆管路是否畅通，各部位有无滴漏现象’检查排放溜槽底部磨损状况，并清除槽内杂物。  6）停车两个小时以上，开车前球磨机和分级机要进行盘车，使固结的矿砂松散，削减设备启动时的冲击负荷。  7检查完毕，确认本岗位设备正常后，可摘下“检查检修牌”，通知下道工序和电工值班室送电，预备开车。  2.开停车顺序和留意事项  1）在下道工序开车的状况下，可按下列顺序开车：  开动油泵，待回油正常后→球磨机→分级机→打开返砂槽水阀→排矿槽水阀→降落分级机→正常后开胶带运输机→给矿机。  2）留意事项启动设备时，一只手按启动按钮，另一只手放在停止按钮上，眼观运转部位和电流表指针位置，耳听设备运转声音，若发觉异常状况，马上停车检查，消退故障后方可开车。  3）停车检修停车前先停止给矿，处理分级机返砂，然后停止分级机并提升螺旋到一定位置，加水冲洗磨矿机内矿砂和钢球，然后停机并关闭水阀。将入孔盘置需要位置。  4）停机后拉下总开关，挂上“检修牌”方可进行检修作业。  5）在不检修状况下停车，按开车顺序相反方向停车。  3、运转中的工作  1）设备启动正常后调整补加水量和给矿量，保证正常的工艺操作条件。  2）按时检查各部位轴承温度和润滑状况否良好，检查油压油温是否正常，并防止油污进入矿浆影响选指标。  3）执行技术操作卡片的规定，定时测量磨矿机给矿量和分级溢流浓度。依据矿石性质和给矿粒度，准时调整磨矿机的给矿量、磨矿浓度和返砂量的大小，保证分级溢滚细度达到工艺要求，为选别作业创造良好的条件。  4）按技术操作卡片的规定，定期补加钢球。  5）观看设备工作状况，定时记录主电机的电压及电流的大小，把握设备零部件的磨损状况。  6）检查各部螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音，发觉螺丝松动或漏矿，准时请示停车紧固，防止矿砂落入齿轮和中空轴瓦。  7）无通知停电，应准时拉五总开头，关闭水阀，来电后再开车。  4.停车后的工作  1）搞好设备及环境卫生。  2）具体检查设备并做些适当小修工作。