立井更换尾绳施工技术安全措施.docxVIP

PAGE PAGE 1 立井更换尾绳施工技术安全措施  一、施工内容：  更换扁尾绳185*29?2根??1150米/根??18.2t/根  二、施工时间：  三、施工顺序及主要工序方法  1、施工预备  （1）?绳辊子的改制和加固：  尾绳辊子的宽度为1570，直径为3100，而罐笼高度为2900，因此尾绳辊子必需进行改制，方能装进罐笼。  改制方法：  在不影响强度的状况下，将尾绳辊子宽度尽量割小。  沿尾绳辊子直径方向对应两侧用氧气各割去120mm高度，在用角钢l40*4将其加固牢固牢靠，使尾绳辊子高度变成2860mm，宽度为1500mm。  （2）插绳头：  a．φ31?l=2.5m??4根  b．φ31?l=1.5m??4根  c．φ15.5l=1.5m??4根  d．φ24.5?l=2m??4根  (3)-1025m水平井口两侧尾绳起重梁加固：  在两根(进出车侧各一根)起重梁下分别用φ108钢管加一根立柱(靠近尾绳辊子起吊位置)，分别用φ108钢管将i32起重梁同乘人平台梁i30用电焊焊接加固牢靠。  （4）配重用重锤块、吊尾绳用的10t千不拉、绳头以及搭设临时平台用的木板、φ150圆钢、尾绳导向轮、用罐笼分别下到-1025m水平，并将10t千不拉在起重梁上挂好。  （5）将井口东侧25t稳车检查完好，接通电源，并缠上18*7φ28钢丝绳1300m。在井架起重梁下方挂设一只20t滑子，使稳车绳过此滑子，从东提升间垂下，作为水窝内翻尾绳用。利用井下-1025m水平井口外的一台8t回柱机，接通电源，其上缠绕6*19?φ15.5的钢丝绳l=100m，作为协作稳车翻绳用。  2、下尾绳到-1025m水平：  （1）将井口出车侧的3块配重块(12t)分别装成2车（其中1车5t，另1车7t），先利用东罐把5t配重块车运至井下，推出至进车侧，同时把上口配重块车装入西罐，调罐把东罐提升至井口位置，在下口将5t配重装入西罐。  （2）拆除井下-1025m水平进、出车侧安全门，拆除井上口出车侧安全门，将东罐下层罐内的罐门、轨道、淋水棚、扶手全部拆除洁净。  （3）调整东罐下层罐与上口±0.00平面一平，落下摇台，在出车侧摇台上面至罐内铺上δ10的钢板，并与罐点焊牢固牢靠。  （4）利用40t汽车吊，在井口房北侧将尾绳辊子吊放在轨道上的平板车上捆扎好，利用14t回柱机牵引进井口房内摇台外，拆掉捆扎绳，利用25t稳车钩头及16t桁车协作，将尾绳辊子吊起放在摇台钢板上，然后利用进车侧14t回柱机挂改向滑子协作25t稳车，将尾绳辊子拖入罐中，并用千不拉、绳头将尾绳辊子与罐笼固定牢靠。  （5）拆掉摇台及罐笼上的钢板，下放罐笼到-1025m水平，放下-1025m水平进车侧摇台，在摇台上铺δ10厚的钢板，并点焊牢固牢靠。再用150*150的方木将摇台搪死，然后利用起重梁上2个10t千不拉同8t回柱机协作将尾绳辊子牵出罐笼，牵至起重梁下。  （6）拆掉钢板，西罐在井上口去掉5t配重后高东罐，再将5t配重块利用东罐下放至井下卸下，高东罐至井上口。另一捆尾绳，下法同上，但放置在出车侧起重梁下。  （7）在尾绳辊子的圆孔内穿入φ150的圆钢（l=3m），利用起重梁上的两个10t千不拉将其吊起，并用φ12.5钢丝绳作拉线将圆钢拉紧卡死稳好（要留意圆钢必需水平，辊子离地不要太高）。再将尾绳导向轮在金属支架梁的立柱上固定牢固，与此同时将25t稳车钩头快速下放到-1025m水平处，并用麻绳揽在一边，不得影响罐笼运行。  3、带新尾绳回收旧尾绳：  （1）将东罐罐底松至-1025m，再将此罐高约60m（便于回收水窝内尾绳）。然后在-1025m水平将东罐罐底的2根旧尾绳用绳头（φ18.5双股）和方板卡卡在一起，再用5t马蹬将绳头与25t稳车钩头连接牢靠后，把25t稳车带上劲，在卡设点的上方将两根旧尾绳割断后，先松25t稳车，再松东罐，将东罐下的旧尾绳拉入进车侧大巷内，边松边拉，稳车同绞车必需协作好（同步），严禁绞车下松速度过快造成尾绳回转点上移（必需设专人带对讲机在水窝内监护），当稳车钩头松到托罐梁时，停车，把尾绳上的连接绳头（φ18.5双股）气割截断，然后再松东罐，直到东罐罐底距-1025m水平上方约1.2m时停车，在-1025m水平搭设临时操作平台，将旧尾绳从罐底割掉，拽入大巷将尾绳方板卡拆掉，并配好螺栓待用。  （2）将两根新尾绳分别从辊子拖下约10m，从尾绳导向轮下拽至罐底穿过绳环按规定用方板卡卡设牢固牢靠