15CrMoφ273x12管状对接焊接工艺评定氩电联焊.docVIP

15CrMoφ273x12管状对接焊接工艺评定氩电联焊 15CrMoφ273x12管状对接焊接工艺评定氩电联焊 15CrMoφ273x12管状对接焊接工艺评定氩电联焊 表 预焊接工艺规程〔 pWPS〕 单位名称 xx 公司 预焊接工艺规程编号 pWPS-107 日期 2021-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR107 焊接方法 GTAW+SMAW 灵巧化程度〔手工、灵巧、自动〕 手工 焊接接头： 管子对接 简图：〔接头形式、 坡口形式与尺寸、 焊层、焊道部署及序次〕 坡口形式： V 3:SMAW 4:SMAW 60° 衬垫〔资料及规格〕 2:SMAW 1:GTAW 其他 0 . 0 1 0 . 2 - 0 . 1 母材： 种类号 Fe-4 组又名 Fe-4-1 与种类号 Fe-4 组又名 Fe-4-1 相焊或 标准号 GB9948 资料代号 15CrMo 与标准号 GB9948 资料代号 15CrMo 相焊 对接焊缝焊件母材厚度 管子直径、壁厚：对接焊缝 Φ273*12 其他 填充金属： 焊材种类： FeT-4 FeS-4 焊材标准： GB5118 填充金属尺寸： Φ、Φ Φ 焊材型号： E5515-B2 焊材牌号〔金属资料代号〕 ： R307 TIG-R31 填充金属种类： 其他： 对接焊缝焊件焊缝金属厚度 耐蚀堆焊金属化学成分〔 %〕 C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他： 注：对每一种母材与焊接资料的组合均需分别填表。 表〔续〕 焊接地址： 焊后热办理： 对接焊缝的地址 垂直固定 保温温度〔℃〕 680～700℃ 立焊的焊接方向： 〔向上、向下〕 保温时间范围〔 h〕 角焊缝地址 立焊的焊接方向： 〔向上、向下〕 预热： 气体： 最小预热温度〔℃〕 150 气体种类 混杂比 流量〔L/min 〕 最大道间温度〔℃〕 350 保 护 气 Ar 保持预热时间 尾部保护气 加热方式 火焰加热 反面保护气 电特色： 电流种类 直流 极性 GTAW：DCEP；SMAW：DCEN 焊接电流范围〔 A〕 GTAW：80～95；SMAW：90～125 电弧电压〔 V〕 GTAW：10～15；SMAW：22～30 焊接速度〔范围〕 GTAW：6～8；SMAW：6～11 钨极种类及直径 铈钨极、Φ 喷嘴直径〔 mm 〕 焊接电弧种类〔发射弧、短路弧等〕 焊丝送进速度〔 cm/min 〕 〔按所焊地址和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表〕 填充金属 焊接电流 焊道/ 焊接 电弧电压 焊接速度 线能量 〔V〕 〔cm/min 〕 〔kJ/cm〕 焊层 方法 牌号 直径 极性 电流〔 A〕 1/1 GTAW TIG-R31 Φ DCEP 80～95 10～15 6～8 1/2 SMAW R307 Φ DCEN 90～100 22～30 6～9 1/3 SMAW R307 Φ DCEN 100～125 22～30 9～11 1/4 SMAW R307 Φ DCEN 110～120 22～30 9～11 技术措施： 摇动焊或不摇动焊 摇动 摇动参数 微摆 焊前清理和层间清理 砂轮机、钢丝擦、清渣锤 反面清根方法 单道焊或多道焊〔每面〕 多道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 导电焊至工件距离〔 mm〕 锤击 不锤击 其他： 编制 日期 审察 日期 赞同 日期 表 焊接工艺评定报告 单位名称： xx 公司 焊接工艺评定报告编号 PQR105 预焊接工艺规程编号： pWPS-105 焊接方法 GTAW+SMAW 灵巧化程度〔手工、灵巧、自动〕 手工 接头简图：〔坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度〕 3:SMAW 4:SMAW 60° 2:SMAW 1:SMAW 0 . 0 1 0 . 2 - 0 . 1 母材： 焊后热办理： 资料标准 GB9974 保温温度〔℃〕 680～700℃ 资料代号 FeT-4 保温时间〔 h〕 类、组又名 Fe-4-1 与类、组又名 Fe-4-1 相焊 保护气体： 厚度 气体种类 混杂比 流量〔 L/min 〕 直径 Φ273 保 护 气 Ar 其他 尾部保护气 反面保护气 填充金属： 电特色： 焊材种类 FeT-4+ FeS-4 电流种类 直流 焊材标准 GB5118 极性 GTAW：DCEP；SMAW：DCEN 焊材型号 钨极尺寸 铈钨极、Φ 焊材牌号 R307+TIG-R31 焊接电流〔 A〕 GTAW：80～95；SMAW：90～125 焊材规格 Φ、Φ 电弧电压〔 V〕 GTAW：10～15；SMAW：22～30 焊缝金属厚度 SMAW 、GTAW 焊接电弧种类 其他 其他 焊接地址： 技术措施： 对接焊缝地址 垂直固定 方向：〔向上、向下〕 焊接速度