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大施工作业安全技术交底范本大模板施工作业平安技术交底范本 项目名称交底日期:年月日 施工单位分项项目名称:大模板施工作业交底提要 交底内容： 一、施工前的准备工作： .场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等； .堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实， 2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟； .模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm； .配件安装后，模板吊离码放区，对于安装撑持的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装撑持，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内； .模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且巩固； .人员的安顿，现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面 图及模板设计计划，熟悉大模板的施工平安规定； .按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保留，以防生锈，斜撑持的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油； .寄存大模板应随时将自稳角调好，使自稳角度成 70-80度，下部座垫通长木方，面对面放置，避免倾倒；大模板寄存必须将地脚螺栓提上来，长期寄存的模板，应用拉杆连接绑牢。没有腿及单腿的大模板，必须寄存在专用的模板插放架内，不得靠在其它模板或构件上；9.模板起吊过程中，落钩应迟缓升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模，风力超过 4 级及大雨雪天气，应停止吊装作业； .吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，避免脱钩，零散材料应绑好或装入专 用吊笼内起吊，塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运十不准的规定，严禁冒险违章作业，操作人员严禁随模板起落，吊运模板时下方严禁站人； .模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止寄存任何物体； .大模板合模或撤除时，指挥撤除和挂钩人员必须站在平安可靠的地方，方可操作； .墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程中要随时拆换撑持或增加撑持，以保持墙模处于稳定状态，模板未撑持巩固前不得松开卡环； .拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼 块等块状散料，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离前方可起吊； .打扫模板和刷隔离剂时，必须将模板撑持牢固，两板中间不少于600mm的走道； .安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和平安网，平安网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好平安带； .施工人员不允许在大模板推放区停留休息； .严禁攀爬模板高低，必须使用爬梯高低模板； .无腿模板必须入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上； .各种关型的大模板应按设计要求制造和组装进场，使用前要认真检查和验收； .每块大模板必须具备完好巩固的操作平台，有护身栏杆，设人员高低爬梯及小型工 具箱； .独腿大模板寄存时必须加设斜撑持，筒模寄存时必须平稳； .角模单块模板寄存的插放架，架体的各种杆件必须按结构脚手架标准要求支搭，立杆下垫5cm厚的通板，四面设剪刀撑，四周和中间区域必须设不小于50cm的循环道，设护身栏杆〔1.2m〕满铺脚手板，立面挂密目网，人员高低设爬梯； .小钢模寄存时应按规格分类码放整齐，高度不超过1.5米，正面向上，吊运时必须用逮子绳锁牢，小块模板必须用容器吊运。 二、模板安装 .模板起吊前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固； .模板安装先吊入角模-吊入一侧墙模、就位、调垂直-穿拉杆、放pvc套管--就-位另一 侧墙模--穿- 对位螺栓，调垂直度--处- 理节点〔安装阴角连接器、模板连接器等〕 三、模板撤除 .模板撤除时，应先撤除模板连接器→拉接风缆→拆模板→拆阳角→拆阴角 .正常温度下，砼浇筑后8小时可松动穿墙螺杆，冬季施工时，剪力墙砼强度到达4Mpa以上时，才允许撤除模板，全现浇结构处墙砼强度必须到达7.5Mpa时，才可挂外挂架；〔具体强度时间听取工长安顿，不可私自拆模〕 .拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂； .小钢模退场时严禁乱抛，装车时两人接应，不可超高超载码放，合车厢上严禁坐人。审核人交底人接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保留一份，平安员一份； 2、当做分部、分项施工作业平安交底时,应填写分部、分项项目名称栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。