采空区注浆安全技术措施.docxVIP

PAGE PAGE 1 采空区注浆安全技术措施 1120采面即将回撤完毕，为了防火的需要，需对1120采空区内进行预防性注浆，在1120上隅角老塘侧、停采线煤壁侧分别铺设4寸注浆管。为确保注浆安全，特编制注浆安全技术措施如下： 一、注前预备：  1、井上人员负责检查注浆设备是否完好，各种机械转动和传动部位是否灵敏牢靠。各处闸阀是否在正确的开关位置；储水池蓄水量是否充分，照明设备是否齐全有效，制浆所需材料、工具是否充分。挡杂质的箅子是否合格。  2、井下人员负责注浆管路的安装和检查工作，安装之前要先对该系统的巷道进行具体检查，发觉抽冒之处要准时插背清理，插背要接帮接顶、插严背实，做到巷道畅通无阻施工安全，插背执行有关插背规定，开工之前必需沿着注浆管路做好检查工作，专心检查有无缺螺丝、螺丝是否松动、密封垫圈是否放偏，一旦存在问题准时处理，防止发生跑浆事故；正确开关闸阀，根据注浆路线倒好注浆管路，连接好注浆管。注浆时派专人巡察注浆管路，发觉问题马上与井上注浆站联系，停止注浆后进行处理。  3、井上、下要安设专用电话并保证灵敏畅通。  4、注浆前在上隅角悬挂瓦斯便携式，随时观看瓦斯浓度变化状况，瓦斯浓度超限准时停止注浆。  二、注浆安全技术措施：  1、注浆前，井上、下注浆人员要用电话联系清晰，井上制浆人员要听从井下人员的指挥，井下预备好后要通知井上人员先给水10-20分钟，待确认注浆管路畅通无阻后，再通知井上取土注浆。  2、当注浆管路出口出现进浆不正常时应停止注浆，进行注水，正在注浆期间当管路或孔发生故障时，当压力表指示压力上升到1.5mpa时，要通知井上停止注浆，但不能关闭闸阀，假如四周有放浆闸阀时，可以先把浆放掉再通知井上停浆。  3、在满管浆水的状况下拆管子时，平接的先松动下方的螺丝，并用编织袋或风筒布等盖住法兰盘，再大松螺丝防止喷水伤人。严禁用手指触摸两个法兰盘间隙及螺丝眼，防止搓动伤手。  4、用木棍、铅条捅堵塞的注浆孔时，要站在注浆孔的两侧，躲开管孔直射方向，防止捅透后浆水射流伤人。  5、一旦发觉与采空区相通的巷道出现泄浆，应马上通知井上注浆站停泵。  6、井上注浆人员要经常与井下注浆人员联系，听从井下注浆人员的指挥；  7、井上看泵人员应经常留意观看设备运转状况，发觉异常，马上停泵，进行检查和处理。  8、泥浆比为黄土：水=1：5；  9、冲浆沟前端必需设篦子，并要闸好，随时清理杂物，防止混入杂质，堵塞注浆管路。  10、停泵后要马上停止水枪采土制浆，而后用水冲洗管道和注浆孔，冲洗时间不少于30分钟，注浆泵也要清洗洁净；  11、注浆时管路先注位置低的管路，后注位置高的管路，即先接煤壁侧的管路注浆，待管路出口被封住后再接上隅角老塘侧的管路注浆。  12、停注浆后，把管子用净水冲洗洁净，直到管子无水响或压力表压力降为零方可离开现场。  13、当班的工作状况要具体记录，有特别状况要汇报通风调度；  三、防溃浆措施：  1、泥浆中的固体材料脱水性要好，要求黄土中含沙量不超过30%，沙粒直径不超过2毫米；  2、灌浆压力要掌握在1.5mpa以下，用钢丝绳将注浆管固定在棚子上；  3、一旦发觉1120下闭发觉出水，马上通知井下泵站停止注浆。  4、被注浆区域一旦发觉巷道来压、淋水加大，支架变形、顶板掉渣、小板有异响以及气体浓度发生变化，必需马上停止注浆进行压水，准时采取措施。  5、为防止注浆管道溃浆，造成人员伤亡，灌浆过程至灌浆完毕，严禁人员进入灌浆区域，并在灌浆处巷道下口进行揭示警标，警戒截人。  6、其他执行《煤矿安全规程》和《开滦（集团）安全技术操作规程》的有关规定。