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水运船闸工程施工工艺 1 一般原那么 1.1船闸工程主要建筑物由闸首、闸室、导航墙、检修门库、隔流墙（堤）、 靠船墩等组成。主要施工工序包括：临时防渗，基坑及围堰（土石方）施工, 主体建筑物施工，金结加工与安装，设备安装，引航道开挖，围堰撤除等。 1.2船闸工程施工执行标准JTS 218的有关规定。 2基坑及围堰 基坑及围堰施工符合相关标准规定。 3根底处理 1根底换填处理施工要点 船闸根底换填处理施工工艺流程可参见以下图。 根底换填施工作业流程图 换填材料和换填厚度应满足设计要求。 换填地基施工应根据不同的换填材料选择施工机械。素填土宜采用平 碾或羊角碾；砂石等宜采用振动碾和振动压实机。当有效夯实深度内土的饱 和度小于0.6时，可采用重锤夯实。 1.4换填地基应通过试验或试验性施工确定分层填筑厚度、每层压实遍数、 最优含水量等技术参数。 换填体底面不在同一高程时，基坑底面应挖成阶梯型或斜坡搭接型， 并按先深后浅的顺序分层施工，搭接处夯压密实。换填完成后及时进入下道 工序。 2复合地基处理施工要点 2. 1复合地基主要采用碎石桩、水泥搅拌桩、水泥粉煤灰碎石桩（CFG）等 工艺流程，参见以下图示。 碎石桩施工工艺流程图水泥搅拌桩施工工艺流程图 碎石桩施工工艺流程图 水泥搅拌桩施工工艺流程图 CFG振动沉管灌注成桩施工工艺流程图 定桩位桩机就位螺旋钻孔至设计深度 定桩位 桩机就位 螺旋钻孔至设计深度 提钻 同时用压泵灌料成桩 CFG螺旋钻孔成桩施工工艺流程图 2. 2碎石桩桩体材料及施工要点符合标准JTS 147和JTS 206的有关规 定。 2.3水泥搅拌桩体材料及施工要点符合标准JTS147、JGJ79和JTS 206的 有关规定。 2.4 CFG桩体材料及施工要点符合标准JGJ 79和JTS 206的有关规定。 4船闸主体工程 1船闸主体工程施工工艺流程 船闸主体工程施工工艺流程可参见以下图。 闸首与闸室施工作业流程图准备工作 闸首与闸室施工作业流程图 4.2船闸闸首及闸室施工要点 2.1闸首底板侧模宜采用定型钢模板，也可采用胶木模版，依附基坑开挖 面浇筑时可不再设置侧模,但开挖面应尽可能平整 面浇筑时可不再设置侧模, 但开挖面应尽可能平整 2.2整体坞式闸首、闸室的底板施工时，为防止不均匀沉降对结构造成影 响，并保证混凝土施工质量，宜在底板设置2道施工宽缝，将底板分成3块 进行浇注，按照先浇注两侧边底板再浇注中间底板的顺序施工。 2.3闸首底板宽缝模板宜采用定型钢模板，通过模板之间的丝杠紧张装置 固定。 2.4底板宽缝的封铉时间应满足设计要求，设计未做具体要求的，封饺混 凝土施工一般要求边底板浇注90天后，且边底板（边墩）连续10天以上沉 降速率昼夜平均值小于0. 1 mm时，再浇注宽缝形成整体。 2.5底板顶面应预埋一定数量的沉降观测棒，其中局部沉降观测棒随着混 凝土浇注予以补位，直至闸首边墩墙顶。每浇注一次混凝土或每增加一级荷 载后，测读一次并作记录和绘制相应的沉降曲线。在相邻两级荷载加载期间, 也应定期测量，一般每周不少于一次，并作好记录。 2.6闸首边墩施工分部位置应合理，保证结构的整体性，分部浇注高度不 大于4 m,强约束区应控制在2. 5 m以内。分部混凝土进行分层浇注，每层 最大不得超过0. 5 mo上部与下部混凝土，相邻段混凝土浇筑间隔时间不宜 超过14天。 4. 2. 7闸首边墩分部施工时注意将先浇段外伸或预埋钢筋外表的灰浆清理干 净，并对新老混凝土结合面凿毛与清理。浇注上部混凝土前采用较边墩及闸 室墙高一标号微膨胀混凝土或水泥砂浆铺设于结合面上。 4. 2.8闸首边墩与闸室墙预埋件具有数量多、种类杂的特点，在浇注混凝土 前应对预埋件进行重点检查，保证预埋件无遗漏、无错埋、位置准确且安装 牢固，浇注过程中振捣棒不得碰触预埋件、钢筋与模板，振捣棒距离模板不 得小于0. 1 ITlo 4. 2.9空箱及廊道等可采用组合钢模板，内用满堂钢管支架作垂直支撑，满 堂支架问距考虑顶板混凝土、钢筋、及仓面等荷载，廊道支架顶部铺设糟钢, 槽钢顶部铺设木方作为廊道顶模板的围橡，钢管与钢管间用卡扣连接形成排 架，支架钢管顶部设置竖向调节螺旋顶。 4. 2. 10边墩空箱隔墙混凝土浇注须均衡上升，防止局部上升过快。 4. 2. 11边墩空箱混凝土振捣每4 m?6 m安排一名振捣工，明确各振捣工的 负责范围及要求，浇注时间较长时应进行班组交接班，防止疲劳作业发生危 4. 2. 12闸室墙模板可采用定型钢制爬模，或移动龙门支架。移动龙门支架可 采用贝雷拼装，或定型龙门。贝雷拼装龙门由贝雷桁架、平车和轨道组成， 用卷扬机牵引前行，施工顺序宜采用跳仓法施工。其模板采用汽车吊现场组 拼，依靠龙门支架由下而上逐层安装就位。龙门支架每次移动