电力建设发电项目施工回转式空气预热器安装.docxVIP

电力建设发电工程施工 锅炉回转式空气预热器安装工艺标准 1适用范围 适用于锅炉回转式空气预热器的安装。 2主要工艺流程 下横梁及外壳就位安装推力轴承安装心筒、短轴安装上部壳体及导向轴承安装传热元件安装传动装置安装转子附件及密封装置安装其它附件及管路安装1=.3 下横梁及外壳就位安装 推力轴承安装 心筒、短轴安装 上部壳体及导向轴承安装 传热元件安装 传动装置安装 转子附件及密封装置安装 其它附件及管路安装 1=. 3施工工艺介绍及质量标准 下横梁及外壳就位安装。 1）根据膨胀装置布置图，确定预热器纵横中心线及膨胀板的安装位置中心线，安 装膨胀板。 2）膨胀板就位找正后，先临时固定，待预热器下梁组合件就位后再按要求焊接。 所有结合面必须无毛刺,止动销不允许高出滑动面。 膨胀板的水平度误差不大于1. 5mm,标高误差小于3mmo 4） 将下横梁各部件在地面进行组合,保证连接法兰的横向和纵向水平偏差小于 2mm o 5） 调整扇形板的横向水平偏差小于0. 5mm,纵向中心线应与连接法兰两基准点重 6） 下梁组合件就位，调整底梁（下横梁）的纵、横向水平。要求横向偏差小于0. 5mm, 纵向偏差小于1. 5mmo 7） 按照标记装配副壳体板与侧壳体板以及柱壳体板，保证相临壳体板转子法兰面 错边不大于2mm法兰螺栓孔中心至转子中心偏差小于±2mm。 8） 相临两块壳体板搭接处的钢板应相贴合，否那么应予修磨。外侧搭接焊缝及外侧 螺栓须密封焊。 9） 完成壳板的焊接工作后,安装下部烟风道及下部小梁，按照要求完成焊接，外露 10） 壳体板上的人孔门及更换冷热端蓄热元件的检修门上的螺栓均须涂二硫化钥。 11） 将主副壳体板上膨胀支座滑动板底垫板与锅炉构架的梁焊接。 推力轴承安装 1）清洗推力轴承，将轴承座哈夫罩壳、同轴定位板及轴承座底盖从推力轴承上拆 卸下来，用煤油分别进行彻底清洗。 2）轴承内、外圈球面及滚子上的防锈油脂，应用软质毛刷或不起毛的织物来清洗。 3)不必拆卸轴承内、外圈，但需检查与滚子的结合间隙。 3) 不必拆卸轴承内、外圈，但需检查与滚子的结合间隙。 4） 起吊轴承各个部件时须用软质的尼龙绳或麻绳，作好防止轴承内圈脱落的措施。 5） 轴承座底部的法兰及管堵清洗完后恢复，轴承座底盖等有密封的结合面，在重 新安装时必须涂防漏密封胶。 中心筒、短轴安装 1） 撤除挡板，清洗下轴的端面，用油石去除外表毛刺，尤其要仔细处理与同轴定位 板相配的“止口”角部及配合面，然后撤除下轴固定套上的两块扇形钢板。 2） 利用中心筒上的起吊板起吊整个中心筒及短轴组件并使之垂直，起吊应注意清 洗好的外表的保护，防止损伤。 3） 组件就位后，用塞尺检查下轴与同轴定位板之间以及与推力轴承内圈之间的间 隙须小于0. 05mm。 4） 中心筒安装应符合以下要求： 转子中心筒与外壳不同心度W3mm。 主轴与转子不垂直度W2mm。 转子上端面平整度＜3mnio 上部壳体及导向轴承安装 2） 上部烟风道、上梁、上部小梁和各壳体板连接紧固后，安装内部支撑管,封焊接 所有焊缝及外露的连接螺栓。 3） 安装导向轴承。 4） 拆卸并清洗导向轴承各零件，用油石磨去残留毛刺。所有导向轴承用的螺栓应 涂二硫化钥O 5） 找正中心密封筒,使它与中心筒的同轴度小于1. 5mmo 6） 安装空气密封装置,并应在所有结合面涂防漏密封胶。 7） 安装吊杆螺栓，将上轴套、双列向心球面滚子轴承、导向轴承座及琐紧螺母、 轴承挡圈等按要求组装，保证轴承挡圈与轴承外套0. rimm的间隙。 8） 将密封筒与导向轴承外壳、密封圈及密封压板组装成一个组件，就位时防止碰 伤吊杆螺纹。 9） 导向轴承座法兰平面的水平度应在1/1000以内。法兰下平面与垫圈之间保证 0. 5^ 1mm的间隙。 10） 调整导向轴承外壳与上梁之间的垫片组,保证导向轴承外壳的法兰水平度为 Imm/m,导向轴承外壳法兰与导向轴承座法兰的距离符合要求。 调整中心筒及短轴的垂直度，偏差小于0. 5mm/mo 装焊空气密封装置。 调整下部密封环与下轴密封套筒的同心、检查填料密封，确认后分别用螺栓 14)紧固。 14) 调整下部密封环与下轴密封套筒的同心、检查填料密封，确认后分别用螺栓 紧固。 传热元件安装。 传热元件安装的顺序宜从下层开始向上逐层安装，在同一层上，一般从转子中 心开始向圆周部位安装。 在安装过程中，应保持转子四周负荷平衡，不使承受的重量偏差过大，传热元件 应在转子的对称部位同时安装。 在安装传热元件箱的位置时，必须安装正确，各层传热元件箱的支承板一定要 装牢，以防运行过程中托板的固定螺丝松脱。 传动装置安装。 电驱动装置采用硬齿面的齿轮减速箱传动，一般布置在预热器推力轴承下方, 安装时应保证接长轴与减速机输出轴的同轴度，