tpm与精细化管理.pptxVIP

1;; 维修 “我们只管修理” 设备发生故障时，往往充当救火员的角色; 仅仅局限于维修层面，没有对设备故障进行系统分析，并反过来对设备操作给出指导性建议;;;;;;;人员改善;;;提高员工的问题意识，主动查找问题 激发员工的参与热情，形成良好的改善氛围 减少浪费，降低成本;序号;序号;第二步：自主管理;TPM小组分工; 自主管理，是为了培养设备专家级操作员工、实现设备的理想状态，而建立体系的活动。;给油;我的设备我做主;;;清扫就是点检;设备清扫点检注意事项;寻找根本原因; 发生源改善活动是以零泄露为中心展开的，困难部位改善以操作方便为中心展开。; 记录小组区域内的设备的故障及问题的发生情况 根据故障频率，选定改善对象;困难部位的思考方式 ; 重复喊为什么，无遗漏地查找最终的为什么，确定和实施行之有效的对策，防止问题再发生。; 为确保在短时间内进行清扫、补油、检查，员工可以制作一个能够遵守的临时标准。比如每天开始上班的10分钟，周末30分钟进行清扫、加油、紧固、更换配件等内容。 制定这样的时间表对于临时标准的制度化、习惯化是很有必要的。只有保证了时间、人员、方法，自主管理才成为可能。 ; 在这一阶段中，要无遗漏地找出潜在的小缺陷，能够