顺层钻孔施工安全技术措施.docxVIP

PAGE PAGE 1 顺层钻孔施工安全技术措施 1、概述 11.5、积极搞好施工地点电气设备的各种保护装置测试工作，确保电气设备的各种保护装置（短路保护、漏电保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁）完好无损、动作牢靠；闭锁装置功能完整。  12、埋钻事故处理  12.1、事故处理前支配经验丰富的钻工对设备完好状态进行确认，确保压车柱迎山有力。  12.2、钻孔处理过程中，系统压力不得超过20mpa。  12.3、若处理未成功造成埋钻事故的，按煤勘[20XX]14号文--《井下钻孔施工埋钻、断钻事故追查处理方法》进行处理，并将埋钻信息报送相关单位。  13、报废孔处理  报废钻孔孔深超过12米的，必需按正常抽采钻孔方式进行封孔；报废钻孔孔深小于12米的采用压注水泥浆方式进行全孔封堵。  14、钻孔防灭火安全技术措施  14.1、钻孔施工前，必需具备风水联动条件，风水掌握闸阀必需固定在钻机操作台上。  14.2、施工地点现场配备不少于0.1m3的黄泥、0.2m3的黄砂和两台合格灭火器。  14.3、严禁用钻杆、牙钳等铁器敲砸钻杆，以防产生火花。  14.4、钻孔施工期间，停钻时间超过8小时的，要将孔内钻杆全部起出。停钻时间在0-8小时之间的，将钻具撤出孔底2米，采用压风排渣法施工的，必需关闭压风，防止持续供风，造成钻孔孔内着火事故。  14.5、钻孔钻进过程中，孔内出现煤油味或有发火征兆，必需马上停止钻进，关闭压风，采取改压力水压入孔底及孔口用黄泥进行封堵等有效措施灭火，同时由施工人员负责切断巷道内钻机的动力电源，并汇报矿、处、区调度。  15、其它安全留意事项  15.1、施工人员必需穿戴整齐，袖口扎牢，严禁戴手套及围毛巾，以防被钻机转动部位绞到伤人。钻机夹持器加设防护板，防止钻进过程中产生的煤岩粉进入夹持器内。  15.2、钻孔施工带班人员必需携带瓦斯便携仪，并悬挂在钻孔回风侧距孔口不大于3m处巷道上方。  15.3、钻工操作规程牌板、钻孔施工管理牌板及钻孔施工设计、避灾路线图牌板整齐吊挂在钻孔施工地点巷帮上，距底板不小于1.5米。  15.4、禁止用手、脚或其它对象直接制动机器运转部分，禁止将工具或其它物品放在钻机、水泵电机防护罩上。  15.5、每个钻孔施工完毕后准时通知瓦检员进行验尺，并专心填写验尺单。验收内容：验收时间、班次、方位角、倾角、孔深（见煤及止煤深度）等。施工负责人、验收人必需在验收报告单中签字，以确保钻孔质量。  15.6、钻孔施工结束后要准时填写各类施工数据，悬挂孔口牌（孔口牌注明钻孔的深度、方位角、倾角等）。  15.7、各种钻具及材料必需堆放整齐，归类管理。钻孔施工现场要做到无杂物、无积水、无淤泥，钻屑准时清理，不具备运走条件的钻屑要装袋码放整齐。  15.8、施工人员必需严格遵守班队管理制度，严格进行现场交接班，交接班时要将上一班的钻孔施工状况、现场有无安全隐患、钻机是否有故障、现场的工器具等，都要向下一班交代清晰，并签字认可。  15.9、钻孔施工地点前、后10米范围内严禁从事与打钻无关的工作，钻孔施工地点前、后10米范围内挂设警戒牌。  15.10、若出现见煤岩状况与设计误差较大异常状况，准时将施工资料汇报至矿通防科，进行反演上图。  15.11、发生埋钻的钻孔需准时上图、反演，并汇报至矿有关部门。  15.12、施工人员进出钻场时须通过过桥，严禁直接翻越皮带进出。  15.13、钻机工、机工、电工工作中均需按要求进行“手指口述”，各工种“手指口述”内容如下：  15.13.1、钻机工：（1）环境安全、设备完好，钻孔参数符合要求，确认完毕；（2）安全设施齐全，可以开孔施工，确认完毕；（3）加（卸）完毕，可以开机，确认完毕；（4）防护措施到位，可以封孔，确认完毕；（5）管路连接正常，可以注浆，确认完毕；注浆完毕，压已卸完，可以拆管路，确认完毕。  15.13.2、打运环节：（1）车已掩牢，“两点一位”到位，可以装车，确认完毕；（2）轨道畅通，人员站位得当，可以推车，确认完毕；（3）绞车完好，制动闸牢靠，试运转正常，确认完毕；（4）警戒到位、声光信号正常，可以开车，确认完毕；（5）车已掩牢，“两点一位”到位，可以卸车，确认完毕；（6）“两点一位”到位，可以起吊，确认完毕。  15.13.3、机工：（1）钻机组装已齐全，可以试机，确认完毕；（2）电已停，油管压力已卸，确认完毕；  15.13.4、电工：（1）电已停，已闭锁挂牌，已验电、放电，可以检修，确