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Eagle60 自动焊线机培训大纲 一．机台外部基本构造介绍； 二．开机步骤； 三．关机步骤； 四．正常换型号调机步骤； 五．常见品质异常问题及原因分析； 六．常见错误讯息介绍； 七．注意事项． 第1页共6页 一．机台外部构成介绍 ○1 三色显示灯；○2 两台显示器；○3 键盘；○4 左右升降台；○5 轨道组件；○6 焊头组件等． 二．开机步骤 １．打开气压源； ２．按下绿色电源开关，等待机台进入主菜单． 三．关机步骤 １．关闭气压源； ２．进入主菜单下８ Utilities 2.seandby mode； ３．等待出现 Press Any key 时，关闭红色电源开关． 四．正常换型号调机步骤 １．轨道高度调整 进入 MAIN 6.WH MENU 9.Prack，利用上下 箭头设定支架高度，以压板刚好压在杯沿下为准， Ener stop； 2．支架位移调整 按 INX 键送一片支架到压板中，在 MAIN 6.WH MENU 3.Fine Adjust A ；按左右键调节支架位置， 要求 压板能够刚好将１、２焊点压紧，调节完第一单元后按 Enter 按Ａ继续调节第二个单元； ３．编写程序 ３－１．删除程序：在 MAIN 1.TEACH 5.Delete Program A stop； 第2页共6页 ３－２．建立新程序：在 MAIN ITEACH 3.Teach Program； ３－２－１．对点设立 MAIN TEACH Tech program Teach Alignment 单晶设２个参考点，双晶设３个 3 change lens 对第６颗支架第二焊点心 Enter 对第一颗晶粒的 第二个电极 Enter，对完参考点后，会自动进入黑白对比度画 面； 3－２－２．做黑白对比度（做 IST PR） 对第六颗支架的二焊点 １． Adjust Imagc 按 上下键头调节亮度 Enter 自动跳至第一颗支架的二焊点 按上／下键调节亮度 Enter 7.PR Load/Search Mode （把 Graylul 改为 Binary） 对晶片的第一电极 １． Adjust Imagc 按上下键调节亮度 Stop 7 PR Load/Search Mode ( 把 Binary 改为 Graylul ） １Adjust Imagc 对晶片的第一个电极 Enter 对晶片的第二个电极 Enter； ３－２－３．编写线 自动进入编写线菜单，将４ PR Support Mode（把 Both 改为 None）， 把十字线对准第一个晶片的第一个电极 ０.Get Bond Point 将十字线对第一条线的第二焊点 Enter 把十字线 对到第一个晶片的第二个电极上 Enter 将十字线对到第二 条线的二焊点 2.Chage Bond On Enter 1 A Enter stop． 第3页共6页 ４．复制 MAIN TEACH 2.StepRepeat（把 None 改为 Ahead） No of Repeat Rowsl Enter No of Repeat Cols １，把１改为７ 对第一颗支架二焊点 Enter 对第二颗支 二焊点 Enter stop； ５．设定跳过的点 F1 15 Enter 200 2 8 misc control 2 skip Row/Col/Map NO,NO,NO 改为 NO,NO,C1； ６．关闭第一条线一焊点检测功能 MAIN 4.Wire Parameters A.Edit Non-stick Detection 0.Edit stick Detection 1 按 F1 选 ODD，把Ｙ改为 Ｎ stop； ７．做做瓷咀探测高度 MAIN 3.Parameters 2.Refereme Parameters Enter，对支架二焊点中心 Enter 按下键头选一个晶片 Enter 对晶片电极 Enter，把 NO 改为 YES F1 Enter，对大杯第二焊点 Enter stop； ８．线弧和焊接参数设定 完成前面７项后， 先焊接一两个点进行观察， 根据实际情况 调整线弧及焊接相关参数： ○1 MAIN －４－３项，设定线弧模式，一般用Ｑ； ○2MAIN －３－１项，设定基本焊接参数； 五．常见品质异常问题的基本原因分析 第4页共6页 １．松焊、空焊： 查看时间 Time、功率 Power、压力 Force 是否设定正确，预备功率是否过低，搜索压力是否过小或两个焊点是否压紧等； Ａ． TIME （时间）：一般在１０－２０ MS 之间； Ｂ． POWER（功率）：第一焊点一般３５－８０之间； 第二焊点一般４５－１８０之间； Ｃ． FORCE（压力）：第一焊点一般３０－５０之间； 第二焊点一般５０－