煤化工厂堆取料机搬迁改造实施方案设计.docx

第一章概述 1.1堆取料机简介 图2 1.2关于堆取料机的安装规范、要求 国内堆取料机的安装规范及技术要求参照机械行业标准 JB/T7328-1994《斗轮堆 取料机安装验收技术规范》执行。具体见规范 2-5页42 堆取料机装配与安装技术 要求。 1.3煤化工厂堆取料机的安装、改造 1.3.1目的 由于煤化工厂3#、4#焦炉异地大修工程需要，需要将备煤车间U煤场的两台堆取 料机搬迁到I煤场安装。两台堆取料机同时保护性拆除。 由于I、U的轨道及跨距不一样，所以安装到I煤场的两台堆取料机需将门座体 进行改造 堆取料机单台自重约278t,由于使用年限长，为保证拆除重新安装安装后能正常 工作，门座钢结构等只能整体拆除运输。这些整体拆除的部件体积大、重量重，周围 道路狭窄，为运输增加了难度。 重新安装要保证堆取料机的走行、运转工作正常，各部位运转、传动装置在拆除、 运输时要有保护措施以避免拆除及运输损伤。 为保证重新安装后堆取料机的正常工作还必须对堆取料机的各部件进行检修、 调 整、更换已损各部位密封件。 拆除、搬迁工作量：每台堆取料机整体约 278吨，两台总搬迁量超过556吨。 搬迁改造的步骤：先进行保护性拆除，运输到I煤场后对门座进行改造，最后重 新安装。 1、堆取料机拆除顺序：  门座整体拆除 1 走行装置拆除 2、堆取料机安装顺序: 第二章堆取料机设备介绍 2.1设备来源 将煤化工厂备煤车间U煤场的两台堆取料机保护性拆除，由于I煤场、U煤场的 轨道及跨距不一样，所以安装到I煤场的两台堆取料机需将门座体进行改造后搬迁到 I煤场进行安装。设备改造相关材料由哈尔滨重型机器厂提供。哈尔滨重型机器厂成 立于1958年，该厂前身为建工部所属金属结构厂。后改名为哈尔滨重型机器厂。 61 年后归属于黑龙江省机械厅，68年隶属于哈尔滨市机械工业局（既现在的哈尔滨金工 资产有限公司）。工厂现为国家二级企业，国家一级计量单位，是我国散状物料装卸 设备的定点专业生产厂，曾荣获机械部企业管理奖、全国火电站建设联合立功竞赛优 秀单位，是 国家重大技术装备国产化基地 21户企业之一。 图3哈众公司全景图 2.2设备的主要参数 斗轮堆取料机的主参数是满足现场堆取料作业所必须的斗轮堆取料机自身参数 的集合，是设备设计的重要依据与设备验收的重要依据。斗轮堆取料机的主参数也是 设备最基本的参数，包括：堆取料能力、斗轮直径、回转速度、俯仰臂有效长度、俯 仰角度、大臂回转角度等。 （1）斗轮机本体 全长（俯仰臂向前）：64.55米； 全高（变幅角为0）： 20.5米； 斗轮转速：6.5转/min ； 斗容：0.41立方米； 轮斗型式：无格式； 俯仰臂基线高：7.58米； 俯仰臂有效长度30.00米； 斗轮直径：6.10米； 后尾车胶带机支撑架前架堆/取料状态角：+/-16度； 斗齿数：9;轨宽：6.00米； 调车/行走速度：15/5米/分； 工作回转速度：0-0.1转/分； 斗齿高度0.8米，宽度0.7米； 额定取料能力：1000吨/小时； 变幅速度(斗轮中心)：3-5米/分； 大臂回转角度：土 110度；大臂俯仰角度：土 15度。 2、工作场合 作业方式：双面作业； 轨下：2米；轨面地基：约10米； 料堆堆高：14米； 物料安息角：由物料的粒度及表面情况决定，一般约为 42°; 煤堆底宽：〉24.00米； 料堆密度：约1吨/立方米； 料堆松散系数：视堆料收段而定，介于 0.95-1.2之间。 2.3设备的安装要求 2.3.1技术准备及技术交底 1、 技术准备 设备搬迁改造施工前15天应与煤化工厂办理好各项用能手续。包括施工和生活 用水、用电、用气等，施工用水管道按照施工要求进行敷设、安装，施工用水和生活 用水要分开，电、气的相关配置严格按照现场临时施工用电、用气要求进行敷设。 2、 技术交底 与堆取料机配套使用的带式输送机、供电、防尘、顶升、车档、锚定等相 关尺寸应符合堆取料机图样的要求。 安装前应对零部件进行全面的检查，对传动件、液压件、气动件均应按规 定要求进行清洗，不得有污物和变形 高强度螺栓连接应采用专用扳手，拧紧到设计规定值。 根据拆除各部件的重量科学计算、选用吊装所需要的吊索。选择吊装用吊 索以安全吊装和不损伤堆取料机的各部件为依据。 制作一个高20m截面为4论4m的井字支撑架用于支撑堆料机尾部变幅装 置。4根立柱采用①273X 8无缝钢管，柱间刚性系杆采用/ 75X 6角钢。制作两个高 7m截面为3mX 4m的井字支撑架，用于支撑堆取料机悬臂梁。井字架的立柱使用 ① 159X 6无缝钢管，柱间刚性采用/ 75X 6角钢。 制作一个面积为4平方米，高为4米的架子用于拆除时前臂的支撑，防止 前臂在拆除配重的时候下沉。堆取料机中的销子、螺栓、卡板等零件应做保