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电阻应变测量及方法 概述 电阻应变计 应变片测量电路 应变片在构件上的布置和组桥;概述 电阻应变测量技术是用电阻应变片测量构件的表 面应变，再根据应力一应变关系确定构件表面应 力状态的一种实验应力分析方法。 1、用电阻应变片测量应变的过程 I被测构应变局-兰｛测金电乎屮大线裨竺F鶴泉;2、电阻应变测试技术分类;4、电阻应变测量方法的优点 （1）测量灵敏度和精度高。其最小应变读数为叩（微 应变，1度= 1x10% ）在常温测量时精度可达1?2% o;5、电阻应变测量方法的缺点;电阻应变片 一、电阻应变片的工作原理 由物理学可知：金属导线的电阻率为;当金属导线沿其轴线方向受力变形时（伸长或缩短）， 电阻值会随之发生变化（增大或减小），这种现象就称 为电阻应变效应。 将上式取对数并微分，得： d R dp dL d A ---=---+ ---— --- R q L A 式中：吐为金属导线长度的相对变化； L dA ——为导线横截面积的相对变化。 A;若导线直径为D,贝U;二、电阻应变片的构造;敏感柵：用合金丝或合金箔制成的栅。 作用：将￡ = ar/r 栅长L：指两端圆弧内侧或两端横栅内侧之间的 距离，一般为0.2~100mm。 栅宽B：敏感栅外侧之间的距离。;三、电阻应变片的主要性能 （一） 应变片电阻（R） 指应变片在未经安装、不受力的情况下，于室温 时测定的电阻值。 常用的应变电阻值R =1200 （二） 灵敏系数（K） 在单向应力作用下，应变片的电阻相对变化ar/r 与试件表面沿应变片轴线方向的应变之比值， 称为应变片的灵敏系数，艮卩： ar/r K=—;（二）灵敏系数（K）;(三)横向效应系数(H);式中: AR (一) R;（四）热输出（％）;成温度变化为AT ,且应变片的灵敏系数K随温度变 化可略去，则应变片的热输出为 ’;(五)稳定性 它是反映应变片长期静态工作能力的重要性能，常用 电阻漂移值和蠕变大小来表示。 (1) 应变片的电阻值漂移 指在工作温度恒定，安装在未受外力作用的构件上， 其应变片电阻值随时间的变化。 产生漂移原因：由于敏感栅、基底、粘结剂等材料 在应变片的制造或安装过程中，内部形成的应力缓 慢释放所致。 (2) 应变片的蠕变 指在工作温度恒定，安装在承受外力，但变形恒定的 构件上的应变片电阻值随时间的变化。 产生原因：粘结剂与基底在传递应变时出现滑动所致。;(六)机械滞后(Z,) 在恒定温度下，对安装有应变片的试件加载一卸载。;（七） 应变极限（%） 在恒定温度下，对安装有应变片的试件逐渐加载，直至 应变片的指示应变与试件的机械应变的相对误差达到 10%0 此时，机械应变即作为该应变片的应变极限。 一般情况下,% 800必 （八） 绝缘电阻（R ） m 应变片的绝缘电阻时指应变片的引线与被测试件之间 的电阻值。 一般情况下，R 500兆欧。 m 为使R n提高，可选用绝缘性能好的粘结剂和基底材料。;（九）疲劳寿命（N） 在幅值恒定的交变应力作用下，应变片连续工作， 直至产生疲劳损坏时的循环次数，称为应变片的疲 劳寿命。 疲劳损坏： （1） 敏感栅或引线发生断路； （2） 应变片输出幅值变化达到10%； （3） 应变片输出波形上出现尖峰。;四、电阻应变片工作特性的标定;标定思路:;根据材料力学公式和儿何关系，求出纯弯曲上下表 面的轴向应变为： hf;试件;1#片 Px =:电阻变化量：（△r/r）| = K ￡ = K ￡ ￡ =0 , 1 x x x;五、电阻应变片的分类;（二）短接式应变片;（三）箔式应变片;敏感栅型式;六、电阻应变片的常规使用技术 （一）电阻应变片的选择 1、 测试环境：温度、湿度、磁场 2、 应变性质［静态应变一选择H小的应变片 〔动态应变一选择疲劳寿命好的应变片。 3、 应变梯度［应变场均匀一对应变片栅长没要求，可 选栅长大的应变片，容易贴。 、应变梯度变化大一选栅长小的应变片0 4、 测试精度;（二）应变片的粘贴 1、 检查和分选应变片； 2、 粘贴表面的准备； 3、 贴片； 4、 固化； 5、 测量导线的焊接与固定; 6、 检查。