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改道作业指导书 1 适用范围 本指导书适用于DZ-Ⅲ型扣件线路改道作业 2 所需材料和工器具 表5 材料和工器具 序号 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 轨距尺 把 1 计量检定合格 2 石笔 5*10*100mm 支 4 3 改道器 台 1 可用轨距拉杆代替 4 起道机 台 1 5 吸尘器 台 1 6 螺丝批 10寸 把 4 7 拖线盘 220v 米 根据现场电源箱间，隔距离确定 8 活口扳手 450 把 2 9 小摇手 内切φ36 把 4 10 复紧扳手 内切φ36 把 4 11 撬棍 支 2 12 扭力扳手 200-1000Nm 把 1 计量检定合格 13 扭力扳手 40-200Nm 把 1 计量检定合格 14 轨温仪 数字式 个 1 计量检定合格 15 线路检查记录 本 1 16 手电筒 个 2 17 零星备料 若干 弹条、扣件螺栓、垫圈、螺旋道钉、铁垫板及各种规格轨距垫 3 操作程序及要领 1 准备工作 1.1 检查轨距尺、扭力扳手、轨温仪的计量检定合格有效期。 1.2 检查所携带的工器具是否齐全、状态良好，电动器具要检查绝缘层有无破损、状态是否良好。 2 改道作业 2.1 检测轨温，复测轨距，调查划撬：用轨距尺详细检查轨距，一般4~5根轨枕检查一次，对轨距超限和变化率不良处所，在轨底内侧用石笔划出改道范围。将轨温和既有轨距情况记录于线路检查记录本上。 2.2 确定标准股：直线以方向较好的一股为标准股，改正对面股；曲线以上股为标准股，改正下股，同时改正小方向。看道人员看顺方向，指挥改道作业。 2.3 卸下改道范围内里、外口扣件螺母、弹条、轨距垫。如一股钢轨调整量为减小4~6mm时，则需拆下螺旋道钉，用起道机适量打起钢轨，将铁垫板平面旋转180°，调换铁垫板里、外口方向。 2.4 结合改道更换伤损和失效的T型螺栓、弹条、轨距垫、铁垫板、螺旋道钉。 2.5 作业人员用改道器（或轨距拉杆）同时使用撬棍配合拉动需改动的一股钢轨，按DZ-Ⅲ型扣件调整轨距方法表（见表2），调整、安装合适号码轨距垫或调换铁垫板里、外口方向，以调整轨距，并用轨距尺确认。如经铁垫板调向作业，需检查螺旋道钉尼龙套管内是否有垃圾，及时用吸尘器清除，同时拧紧螺旋道钉。 表6 调整轨距方法表 一股钢轨 调整量 轨距垫号码 铁垫板位臵 一股钢轨 调整量 钢轨外侧 钢轨内侧 铁垫板位臵 0 10 8 “△”端在钢轨内侧 +2 8 10 “△”端在钢轨内侧 +4 6 12 “△”端在钢轨内侧 －2 12 6 “△”端在钢轨内侧 －4 10 8 “△”端在钢轨外侧 －6 12 6 “△”端在钢轨外侧 2.6 轨距调好后，安装弹条、T型螺栓；拧紧T型螺栓。 2.7 卸下改道器（或轨距拉杆）。 2.8 复紧扣件T型螺栓和螺旋道钉。扣件T型螺栓扭矩为100~120 Nm、螺旋道钉扭矩控制在200~250Nm。 2.9 回检线路。用扭力扳手检查扣件（T型螺栓）扭矩和螺旋道钉扭矩；检查改道后线路轨距。将检查情况记录于线路检查记录本。 2.10 回收料具，工完料清。 4 质量控制 1 检测准确，读数误差小于1 mm。 2 工具使用正确。 3 改道后几何尺寸应符合作业验收标准：轨距值控制在+6~-2mm，轨向小于4mm,轨距变化率小于2‰ 。 4 轨枕面清除垃圾，尼龙套管内无垃圾，螺旋道钉扭矩控制在200~250Nm。 5 放臵扣件T型螺栓需扭转90°，必须控制螺栓垂直度，上口不得歪斜，扣件扭矩为100~120 Nm。 6 未防锈处理的螺栓需涂油。 5 安全措施 5.1 作业人员应按规定穿戴工作衣、鞋等。 5.2 做好班前人员分工和安排。 5.3 上道作业，应按规定办理施工要、销点手续。 5.4 根据实测轨温，现场锁定轨温确定作业条件。 5.5 工器具应轻拿轻放，严禁摔砸、踩踏。电动扳手、拖线盘必须绝缘良好。拉动钢轨时应取下轨距道尺。 5.6 按规定使用起道机及起、落钢轨，并做到呼唤应答。正确使用撬棍扳手，当心滑口伤人。 5.7 组织回检，确认轨道状态良好。 5.8 作业完毕转移时，应做到“工完料清”。