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空调机组冷凝水杯形水封排水新技术 XXX（新）XXX旅客航站楼位于XXX区华东镇与XXX区人和镇交界处，距XXX市中心约25公里。航站楼建筑群建筑面积约31万平方米，旅客航站楼共分为航站楼主楼、东西连接楼、东西指廊等部分，空调面积29万平米。航站楼主楼建筑面积约13万平方米，地下室二层，地上三层。 航站楼通风空调系统共分为空调风管系统、通风系统、防排烟系统、空调冷冻水系统、空调冷却水系统、冷凝水系统、VRV变频多联机冷媒管系统。大空间区域公共场所采用低风速中央空调系统主要由空调机组送风，冷媒为冷冻水，由独立设备机房内的8台7000kw的冷水机组供给。在本工程中，由于部分机组外形尺寸较大，空调机房净空相对较小，导致设备基础高度偏低，造成部分机组的冷凝水存水弯无安装空间，冷凝水无法排放。最后我们使用杯形水封后顺利解决了排水的问题。要了解杯形水封排水的原理，首先我们先要了解空调机组排水的过程及典型存水弯的排水原理。 空调机组内冷凝水盘一般都在机组的负压段，冷凝水排水必须设置水封才能将机组内冷凝水排除，如果不设置水封，排水管在机组负压的作用下形成高速气流，空气由经过排水管由机组外部高速进入机组内，导致冷凝水无法排除。机组排水原理如下： 图1 典型存水弯原理图 P1：机组负压（毫米水柱），见设备铭牌。 P0:排水管排出口压力（毫米水柱），恒定为大气压 h1：负压裕量，当机组运行一段时间后，过滤网被灰尘等堵塞后，机组负压段负压增加， h1＝0-50mm水柱，存水弯制作时按最大值考虑 在机组未开机前，存水弯内残留有一定的存水（长期停机后在开机之前需向存水弯内灌水），如图A所示。此时机组未开机，存水弯两端压力平衡。即P1==P0(大气压)，开机后在机组内负压的作用下，存水弯内的水向机组侧（上图A、B、C中存水弯的高端）被吸入，如图B所示，此时水柱两端形成一高度差h，当h＝P1时，水柱高度与机组负压平衡，机组内产生冷凝水后可排出，水正常排出后如图C所示，此时H＝P1。 以上分析只是理论上的，在实际中要考虑机组因滤网堵塞负压的增加因素，制作存水弯时，H=P1+50(mm)，才能在使用中正常排水。 由此也可以看出，存水弯的设置必须满足一定的高度，也就是说，机组基础的高度必须有保障。但在XXX机场项目中，由于机组体积较大，而设备房的净空较低，从而导致空调机组的基础高度不够，直接影响冷凝水的排放。如下图所示： A B 图2 XXX新XXX机场航站楼空调机组高度及存水弯高度示意图 在本工程中，大部分受空间影响无法排水的机组负压都在850－1000Pa（85-100毫米水柱）。在图A中，空调机组基础高度为40mm，冷凝水管管底到基础面高度为35mm，则冷凝水管管底至地面高度为75mm。图B中，机组积水盘到冷凝水排水管高度为120mm，根据公式H=P1+50(mm)计算，存水弯制作尺寸如图B中所示，可看出存水弯占用最小空间为93mm，而且保温层厚度未计算在内。因此，采用典型的存水弯做法是无法解决冷凝水的排放问题的为了解决机组的冷凝水排放问题，我们最终决定采用杯形水封进行排水，同时杯形水封的出水管取消，改为直接排入明沟的方式，如下图所示。 图3 机组杯形排水示意图 杯形水封采用一段大管径管（相对于排水管管径，约为5－8倍）一端用钢板封闭焊接，形成杯形水封，杯形水封的原理如图下示： 图4 杯形排水高度及原理分析图 原理：以最大负压1000Pa（约为水柱高度100mm）的机组为例，空调机组开机前在容器中注满水，机组开机后在负压的作用下，容器中的水通过冷凝水管由B向A吸入，在管内水至A点水平面以下50mm处时，水柱两端压力平衡。机组运行一端时间后产生冷凝水，汇集在机组的积水盘内，通过管道流出。在本例中h1和h2两个参数决定冷凝水的排放是否顺利，并需通过计算得出。 H＝机组负压（毫米水柱）＋50mm h2的确定取决的因素较多，杯形容器的直径D，排水管的管径d，以及A到B点间管道的长度L。 h2＝（d/2）2L/(D/2)2 另外排水管插入杯形容器距杯底的距离应≮20mm，因为冷凝水内混杂污物，距离太小容易在杯底处堵塞管道。 在本例中，h2由于已经受现场条件限制，h2＝43mm，扣除杯底距离20mm后，h1＝23mm，L根据实际取值为500mm，则D≈177mm，取D=200mm。采用D200管制作杯形容器即可满足排水要求。 采用杯形排水方式和存水弯排水相比，杯形水封排水有以下优缺点： 1．安装高度小，适合于机组基础较低而机组负压较大的情况下，排水管道敷设有困难的情况下使用。从杯形水封排水的原理可以看出，杯形水封比存水弯占用高度小很多，但仍需满足一定高度才能排水，在工程中