路基砂砾石填筑试验段施工技术交底.pdfVIP

路 基 砂 砾 石 填 筑 试 验 段 施 工 技 术 交 底 交底日期 ： 年 月 日 工程名称 路基砂砾石填筑 交底单位 K12+820-K12+920 路基砂砾 单位工程名称 路基工程 交底部位 石填筑试验段 交底内容： K12+820-K12+920 路基砂砾石填筑试验段 一、设计概况与质量标准 该路段地基为软土层，路基填筑前应进行软基换填砂砾石处治，计划通过做砂砾石 填料的填筑试验，确定砂砾松铺厚度，压实遍数及压实机械的组合，为制定最佳施工工 艺流程提供依据。 二、施工方法及技术措施 1 清除表层土 路基填筑前，将取土场和路基范围内的树木、垃圾、有机物残渣及原地面杂草等不 适用材料清除， 并排出地面积水， 路基范围内的树根要全部挖除， 并在指定的位置堆放。 2 防水、排水 试验路段填筑前，应做好临时排水措施，人工配合机械，在距离道路边线外 1.0m 开 挖深 0.5m，宽 0.5m 的临时排水沟。并与永久排水设施相结合，排走的雨水，不得流入 农田、耕地；亦不得引起水沟淤积和路基冲刷。 3 施工放样 根据设计图纸要求，对试验段内需要进行换填处理和路基填筑的区域进行平面和高 程放样，软基处理换填边线应宽出路基边脚线 0.5 米～ 1.0 米。 4 布料、铺摊整平 在已压实后的处理基底上，用 RTK放出线路中桩和填筑边线，根据实际情况加密中 线桩，每 20m钉出边线木桩，同时确定路基填土高度，作好标记。在场地中用白灰画出 8m×8m的方格网，现场施工人员指挥运土车辆按顺序倾倒填料。 填料运至现场后，现场检测填料含水量，将填料的含水率控制在最佳含水量的± 2% 范围内。当填料含水率较低时，应及时采用洒水措施，洒水可采用取土场内提前洒水闷 湿或现场喷洒；当填料含水率过大时，采用推土机翻松晾晒。 根据试验松铺厚度计算土方用量进行布料，然后按测量放样标高用挖掘机初平再用 平地机摊平。 在碾压前，用推土机摊铺平整，对超过 15cm的砂砾料由人工拣出，再精平，用水准 仪测量控制点高程，检测宽度比设计宽度每侧宽 50cm。 5 碾压 碾压前应对填料的松铺厚度进行检查，符合要求后方可进行碾压。碾压时应控制填 料的含水量在最佳含水量的± 2%范围内，当填料的实际含水率不符合要求时，应均匀加 水或将填料摊开晾晒， 使之达到要求后方可进行碾压。 采用压路机碾压时， 第一遍静压， 然后先慢后快，由弱振至强振。 采用 20T 的压路机，挖土机等机械组合、松铺厚度、碾压遍数及碾压速度进行路堤 碾压，通过不同的组合碾压厚检测填料压实度，并做好记录，确定能达到最大压实干密 - 1 - 度的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及碾压遍数、沉降差等参数的最佳组合 方式。各种压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不得超过 4km/h；碾压时 由两侧向中间纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠 0.4 ～0.5m；前后相邻 两区段宜纵向重叠 1～1.5m，应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。每层碾压完成后 应及时对压实度、平整度、中线高程、路基宽度等指标进行质量检测，各项指标 符合要求后方能允许填筑上一层填土。 机械设备配置表