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铝合金新电镀工艺
1 前言
随着科学技术的迅速发展 ,铝合金应用范围日益扩大 , 目前已被广
泛地应用在飞机、汽车、摩托车、仪器仪表及电影机械工业上。铝合
金不仅具有优良的强度及刚性 ,而且复杂几何形状零件的压铸可一次
成型 ,实现了无切削加工 ,工艺简单 ,生产效率高。我们采用铝合金压铸
件先镀光亮镍 ,再镀一层枪黑色的电镀工艺 ,既节约成本 ,又能获得一
种高装饰性表面镀层更有特色 ,提高产品在国际市场上竞争能力。铝
合金电镀与普通电镀工艺有一定区别 ,由于铝合金是一种比较活泼的
金属 ,还原、置换能力强 ,给电镀工艺带来不少困难 ,一般都采用浸锌方
法来作预处理。最近几年 , 国内外电镀科技工作者开发了许多铝合金
电镀新工艺 ,在此基础上 ,我们研制了新型铝合金表面前处理液———
H ·S ·F 液 ,铝合金电镀工艺更为简单 ,镀层结合力大大提高 ,从而保证
铝合金压铸件镀枪黑色电镀质量。
2 铝合金压铸件前处理
铝合金压铸件含硅较高 ,表面常有小气孔和缝隙存在 ,为了获得高
装饰性外观 ,需机械抛光。由于铝合金的硬度较低 ,机械抛光轮要柔软
而有一定弹性 ,以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有机溶
剂脱脂、碱蚀、酸蚀 ,浸 H ·S ·F 液等处理。
2.1 有机溶剂脱脂
一般采用汽油、三氯乙烯等有机溶剂脱脂 ,以溶解矿物和抛光膏 ,
也可用洗涤剂溶液擦洗。
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2.2 碱蚀
为了除去零件表面轻微油脂和 Al2O3 薄膜 ,在弱碱液中进行腐蚀 ,
以暴露铝合金基体并产生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强 ,同时要
严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时间 ,以免产生过腐蚀的现象 ,碱蚀工艺
条件如下 :
Na2CO330g/L
Na3PO430g/L
添加剂 2~4g/L
OP-10 乳化剂 0.5~ 1mL/L
温度 75~85℃
时间 30~60s
2.3 酸蚀 (除灰)
铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时 ,由于铝的化学溶解和合金
元素 Si 的不溶解 ,在零件表面上会残留一层附着的黑色膜 ,为了彻底除
去这层膜 ,必须在以下混合酸中处理 :
HNO33份
HF1份
水少量
温度室温
时间 20~40s
2.4 浸 H ·S ·F 液
H ·S ·F 液是浸锌溶液的改进 ,是我们自行研制的专用于铝件表面
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预处理的溶液 ,所获得的多元合金层结构紧密 ,结晶细致 ,孔隙较小 ,结
合力良好 ,而且浸 H ·S ·F 溶液后可以直接光亮镀镍 ,简化了电镀工序 ,
其工艺规范如下 :
H ·S ·
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