不停输封堵换管施工方案.docx

一、附录 一、附录 24 不停输封堵换管施工方案 2010年 3 月 错误！未定义书签。3 错误！未定义书签。 3 4 10 错误！未定义书签。 11 错误！未定义书签。 16 错误！未定义书签。 一、工程概况 二、工程特点 三、编制依据 四、工程施工前具备的前提条件 五、双方责任 六、施工工艺 七、实施方案及步骤 八、质量控制 九、现场施工安全措施 . 十、HS日乍业计划书 、工程概述 基本定义：在完全密闭状态下，在需改造管段两侧，利用物理、机械 手段，将改造管段从管线中隔断，再对隔断的管段进行维护、修理、 更换等改造作业。所利用物理机械手段包括桶式、悬挂式、折叠式等 多种形式；对运行中的管线改线， 有停输改线和不停输改线两种方式； 不停输改线通常采用管线不停输封堵技术与设备， 先将改线段两端分 别用旁通管接通，以旁通线输送介质，然后封堵主管线，在封堵段内 可进行任意改造施工作业，待新管段与主管线连头后，解除封堵，切 换至新管段正常输送，最后将旁通拆除。 管道带压维修技术即管道不停输开孔、封堵技术。它的宗旨是： 1、在管线遇到较严重破坏，抢修技术不能完成恢复的情况下，利用 此项技术恢复管线运行。 2、在一般抢修完成后， 利用封堵技术把抢修后的安全隐患全部消除。 3、在不影响管线输送的条件下，有计划的进行管线改造。 二、工程特点 对于管线维抢修作业， 过去传统的做法必须停输， 甚至清空管线 后才能进行， 或只能采取一些临时性补救措施， 给管线的安全运行带 来了极大的隐患， 经济上也造成很大的损失， 而且会给管道业主的商 业声誉造成不良的影响。 管道带压开孔、封堵技术是一种安全、环保、经济、高效的在役管线 维抢修技术，适用于原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管 线的正常维修改造和突发事故的抢修作业。 管道不停输带压开孔、封堵、改线主要特点 工艺先进 可在管线不停输状态下作业 施工安全可靠 无火焰操作 使用广泛 无污染 三、编制依据 本《施工组织设计》在编制过程中参照了以下规范和标准： 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》 (SY 0401-98) 《石油天然气管道安全规范》 ( SY 6186-1996) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ( GB50236-98) 《油气田集输管道动火安全技术规程》 (SYJ 4051-91 ) 《钢制管道封堵技术规程 第 1 部分：塞式、筒式封堵》 ( SY/T 6150.1-2003 ) 以下为不停输封堵(在役管线加阀)为例，进行描述 二、主要工作内容及工程量 1、 施工作业内容 焊接三通、开孔封堵，架设及拆除旁通线，断管、安装新阀门和管线、防 腐。 2、 主要工作量统计 表2.1主要工程量 序号 主要工作量 数量与次数 备注 1 焊接? 813封堵三通 2个 2 焊接DN400旁通三通 2个 3 焊接DN200T囊法兰短节 2个 4 焊接2〃平衡短节 2个 5 安装? 813夹板阀 2个 6 安装DN400夹板阀 2个 7 安装DN200夹板阀 2个 8 安装2〃球阀 2个 9 开DN800封堵孔 2个 10 开DN400旁通孔 2个 11 开DN200下囊孔 2个 12 开2〃平衡孔 2个 13 预制焊接并安装旁通线 约40米 14 旁通线打压、置换 约方 15 ? 813管道封堵 2处 16 ? 813管道断口 2处 17 焊接预制三通 2处 18 主干线安装新阀门 1处 19 解除封堵 2处 20 拆除旁通管线 约40米 21 预制焊接放空管及架设火炬 1处  22 安装土寸堵三通塞柄和盖盲板 2个 23 安装旁通三通塞柄和盖盲板 2个 24 安装下囊法兰塞柄和盖盲板 2个 25 安装平衡短节塞堵和装螺帽 2个 26 防腐 三、施工组织 1、施工组织机构 为保证工程顺利实施，特别设立 ①813天然气管道改装工程项目部。项目部 组织机构及职能（见图3.1） 图3.1项目部组织机构及职能 2、项目部人员设置与职责 表3.1项目部人员设置 序号 岗位 人数（次） 备注 1 项目经理 1 工程全面管理 2 安全总监 1 安全监督 3 技术总监 1 技术质量管理 4 HSE监督员 1 HSEt理、安全管理 5 后勤主管 1 材料米购、保管、发放 6 设备员 1 设备管理、维护 7 一班带班班长 1 持证上岗 8 二班带班班长 1 持证上岗 9 电工 1 持证上岗 10 电焊工 4 持证上岗 11 封堵工 14 持证上岗 注：以上人员可以兼任，详细见附件 1 2.1项目经理职责 1） 负责向工程施工人员进行安全、环保教育。 2） 工程施工前负责与业主及相关方确定 HSE等方面信息交流，向业主表明我方 工程作业特点以及各控制