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编号：TQC/K615 上坝路面工程施工方法完 整版 In management, in order to make all the staff know what to do and what not to do, theirresponsibilities are of great significanee to the work of the whole enterprise, so as to mobilizethe enthusiasm of the staff and become the driving force of enterprise product!on. ［适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景］ 编 写: 审 核: 时 间: 部 门: 上坝路面工程施工方法完整版 下载说明：本管理规范资料适合用于管理中，为使全体人员都知逍应该做什么，不应该 做什么，以及明确自己的主要职责，所担负的职责对整个企业工作具有的意义和作用， 从而把全体人员的工作积极性充分地调动起来，成为推动企业生产经营工作的动力。可 直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 上坝路面工程施工方法 1路面基层 1、工程概况 本工程的路面基层主要为上坝道路的 路面基层z其结构如下： 石灰、粉煤灰碎石基层7.5m宽16cm 厚、水泥碎石基层7.0m宽18cm厚。 2、施工布置 路面基层采用拌和系统集中拌制后运 输到施工现场z采用平地机进行摊铺和14t 振动碾进行碾压施工。 3、石灰、粉煤灰稳定碎石基层施工方 法 1）检查验收下承层的压实度,平整 度,横坡度,高程,厚度,无侧限压强, 进行工序交接。 2 ）施工测量放样,中线每10m钉一 中桩,同时放出边桩,测出边桩顶标高并 进行复核。 3） 做好配合比设计,按配合比备足各 种合格的原材料。 4） 充分消解石灰（生石灰块）但不得 水分过多,过筛并测定钙镁含量,如采用 生灰粉只需经稳定土拌和机拌和后闷12小 时即可。 5） 选用稳定土拌和设备设站进行集中 拌和,拌和站的位置要适宜,即要考虑原 材料的进场方便又要考虑成品料的运距。 6 ）做好培路肩及施工前的清扫工作。 7） 做好试验段以确定施工工艺,松铺 系数，机械设备数量及组合,人员组织, 压实遍数,分段长度以指导正常施工。 8） 在正式拌制稳定土混合料之前调试 厂拌设备,使之运转正常,配料计量准 确，使混合料的颗粒组成、含灰量、含水 量都达到配合比的要求,拌和成品料要均 匀颜色一致,方可正式投产。混合料的含 水量控制视运距长短、气候变化情况酌情 大于最佳含水量的1-2%，但不能太大,并 及时取样做含水量检测及制作无侧限压强 试件。 9）拌和料尽快运到摊铺现场按断面所 需数量均匀堆放,如运距远、天气不好车 上的混合料要覆盖以防雨淋、水分过分损 失,并尽快摊铺碾压成型。 10 ）使用推土机将料初步摊平,平地 机初平并进行稳压,再根据每10m的边桩 标高拉线每断面设3个标高点”使用半砖 头、木桩或白灰设置明显标志,然后平地 机进行精平,在精平过程中人工随时清出 标高点,并检查找补处理离析松散部位。 11）碾压时先静压然后震动碾压,后 用胶轮压路机柔压。在碾压过程中表面应 保持湿润。 12 ）及时进行压实度检测不足时进行 补压。 13 ）成活后及时进行洒水养生七天, 经常保持湿润,并严禁开放交通。 14 ）先行自检验收,对不合格处加以 处治,符合标准要求后方准交验。 15 ）施工工艺: 4、水泥稳定碎石土基层施工方法 11水泥稳定碎石土基层施工工艺流 程图 2 ）准备工作 a、下部路基、基层等隐蔽构造物,必 须经过自检合格z报请监理单位检验后z 方可铺筑其上面的基层。 b、各种材料进场前z及早检查其规格 和品质,不符合技术要求的不得进场。材 料进场时z应检查其数量z并按施工平面 图堆放,而且还应按规定项目对其抽样检 查,其抽样检查结果,报驻场监理单位。 C、水泥稳定土基层施工前应铺筑试验 段。 3 ）施工放样 a、 恢复中心线,每10m设标桩,桩 上划出基层设计高和基层松铺的厚度。松 铺厚度=压实厚度x松铺系数 b、 中心线两侧按路面设计图设计标 桩,在标桩上划出基层设计高和松铺厚 度,这样做是为了使基层的高度、厚度和 平整度达到质量标准。 4 ）拌和 中心站集中拌和（厂拌）法施工,集 中拌合时必须掌握下列要点： a、 使用的碎石的最大尺寸应符合规 定。 b、 配料必须准确。 c、 混合料的含水量要略大于最佳值, 使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量 不小于最佳值（比最佳值大1%左右\ d、 拌和必须均匀。 e、 根据集料和混合料含水量的大小, 及时调整用水量。 5 ）摊铺 a、在铺筑段两侧先培土 ,以控制基层 的宽度和厚度。