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丙炔醇安全生产工艺创新（工商管理毕业论文） 文档信息 主题： 关于“汽车、机械或制造”中“制造加工工艺”的参考范文。 属性： F-010RUE，doc格式，正文3556字。质优实惠，欢迎下载！ 适用： 作为文章写作的参考文献，解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容摘取等相关工作。 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 搞要 1 关键字：丙炔醇；安全；Reppe法；乙炔；工艺；丁炔二醇 2 1安全生产工艺的完善与创新 3 2丙炔醇生产工艺的创新 5 3新型设备的使用及设备改造 6 4应用丙炔醇新工艺，实现规模化生产 6 参考文献： 7 论文原创声明（模板） 8 论文致谢（模板） 8 正文 丙炔醇安全生产工艺创新（工商管理毕业论文） 搞要 摘要：丙炔醇是重要的化工原料，在东北制药集团股份有限公司主要用来生产磷霉素钠、磷霉素钙、磺胺嘧啶等药物，文章介绍了丙炔醇安全生产新工艺的主要创新点以及成功应用于工业生产的相关情况 关键字：丙炔醇；安全；Reppe法；乙炔；工艺；丁炔二醇 中图分类号：文献标识码：A文章编号：1006-8937（2012）05-0018-02 丙炔醇是重要的化工原料， 广泛应用于医药化工、电镀农药及石油钻探等各个行业，可用于生产丙烯酸、丙烯醛、2-氨基嘧啶、维生素安定剂、防腐剂、克螨特等，其衍生物可作为特种界面活性剂添加于水泥制品或建筑材料中。在我厂主要用来生产磷霉素钠、磷霉素钙、磺胺嘧啶等药物。 目前，丙炔醇的工业化生产基本上是采用Reppe法工艺，其生产工艺是德国学者Reppe与该国IG公司于1937年开发成功的。由于该工艺过程使用大量的乙炔气体及易燃易爆的乙炔铜触媒，安全问题一直是困扰该工艺过程的主要难题。为保证生产安全，世界各国普遍采用乙炔压力小于 MPa或常压下进行反应主产丁炔二醇，副产丙炔醇，其中丁炔二醇与丙炔醇的产成比例约为9：1。 我厂于1963年开始开发Reppe法生产工艺，1965年采用固定床生产工艺投入试生产，先后发生不同程度的乙炔分解和多次爆炸；1969年采用流动床生产工艺，爆炸问题得到一定程度的缓解，但并没有完全根除爆炸的危险。1987年后，基本控制了乙炔爆炸，但是乙炔分解爆炸现象仍时有发生，给丙炔醇的正常生产带来极大危害，对于生产安全问题，多年来由于一直没有行之有效的解决方法，丙炔醇的生产规模一直维持在14～18t/月，丁炔二醇与丙炔醇的联产比例在2∶1以上；丙炔醇成品质量也较差，外观呈淡黄色，含量在%左右。 随着丙炔醇下游产品―磷霉素系列产品和磺胺嘧啶市场的不断增大，现有丙炔醇的产量与质量已无法满足生产要求。为缓解丙炔醇供应的紧张局面，满足下游产品及国内外市场需求，我厂决定对丙炔醇进行扩产改造，其中研究探索丙炔醇安全生产新工艺，解决乙炔分解频繁现象，确保扩产后的生产安全；提高丙炔醇的质量，使其达到国际同类产品质量水平；尽可能降低丁炔二醇/丙炔醇的联产比例，提高丙炔醇产量，是决定项目成功与否的三个关键。 通过科学的分析与缜密的策划，在原有生产线上，对安全生产工艺进行了创新，使丙炔醇月生产能力最终达75 t，达到了设计能力的倍，丁炔二醇与丙炔醇的生产比例降低到∶1以下；同时丙炔醇质量大幅提高，其外观小于黄绿色3号标准，含量可达99%以上，达到国际同类产品质量水平。三废排放符合国家规定。丙炔醇安全生产工艺的创新主要包括以下几个方面。 1安全生产工艺的完善与创新 乙炔发生系统工艺创新 ①乙炔清净系统。乙炔发生气中含有微量的硫化氢、磷化氢等，前者能使触媒中毒，失活；后者易自燃，导致乙炔燃烧，严重时可造成爆炸，原工艺在泡罩塔内采用%的次氯酸钠溶液清洗，效果不理想，同时由于次氯酸钠的浓度较高，易分解产生氧气，给安全生产带来隐患；新工艺将洗液浓度适当降低，同时采用填料吸收塔取代原泡罩塔，有效解决了安全问题。 ②乙炔发生器改造。我厂使用的是卧式湿式发生器，电石为块状（粒度为50～200 mm），原有乙炔发生器经常发生电石被卡在绞龙与器壁间摩擦、挤压，无法进入绞龙中，对设备带来较大伤害，同时也易造成电石在加料口堆积，造成大量乙炔气体从加料口溢出，形成爆鸣，不仅生产能力低下，而且对安全生产造成极大危害；我们对进料装置的结构进行了重新设计，改造，成功解决了上述问题。 触媒制作工艺改进 在丙炔醇生产中，乙炔铜触媒制作的好坏，对于生产安全有着重大的影响，触媒中单质铜与铜离子的存在可促进乙炔的分解，对生产安全构成威胁，为此我们对制作工艺进行了改进，将通乙炔气的时间由原来的活化前，改为提温到达温度后进行。 乙炔输送系统安全工艺创新 ①为避免高压乙炔在低温下可形成乙炔液体或水合晶体，防止因乙炔形成乙炔水合物而导致的管路堵