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PAGE PAGE # / 10 目录 TOC \o 1-5 \h \z 一、编制依据 1 二、工程概况 2 三、脚手架方案选择 2 四、脚手架的材质要求 2 五、脚手架的搭设流程 2 六、门架的构造要求： 5 七、脚手架的检查与验收 5 八、脚手架搭设安全技术措施 6 九、脚手架拆除安全技术措施 7 十、脚手架计算书 8 PAGE PAGE #/10 亠、编制依据 1、 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ128-2010 2、 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016 3、 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 4、 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 二、 工程概况 XXXX 三、 脚手架方案选择 考虑到XXXXXXX吉合施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、 架体的结构设计，做到结构安全可靠，造价经济合理； 2、 在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工; 3、 选用材料时，做到常见通用、可周转利用，便于保养维修； 4、 结构选型时，做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、 架体的搭设应灵活可靠，满足施工要求，符合 JCJ59-2011检查标准要求； 结合以上设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采 用装配式门式脚手架。 四、 脚手架的材质要求 1、 门架采用MF1217门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管 脚手架》(JGJ128-2010)的规定。 2、 门架配件钢管应平直；两端面应平整，严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀 的配件钢管。 五、 脚手架的搭设流程 门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→装水平架→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网 （如下图）本工程门架搭设高度为5.4m 示意图 六、门架的构造要求: 1、 地基 架体基础为市政公路路面，承载力符合要求。 2、 配件 交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。 门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。 上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的 1?2mm 在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板， 扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。 连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。 水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。 栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。 3、 稳固措施 采用吊带、铁锁链、铁丝等方式对门式架与门式架之间进行加固，增强脚手架的双向稳 定性，保证脚手架的使用安全。 七、脚手架的检查 1、 脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使 用。 2、 装修架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。 3、验收时应具备下列文件： 施工方案； 脚手架工程的自纠自查记录； 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录， 4、 脚手架工程的验收，除查验相关资料外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并 记入施工验收报告。 (1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠； 架体是否按要求搭设； 垂直度及水平度是否合格。 八、脚手架搭设安全技术措施 1、 脚手架移动时必须，并派专人看护； 2、 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定， 确保施工安全。 3、 脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料蔑混用 4、 脚手架搭设人员必须应正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋，根据现场实际情况安全 带可系挂在龙骨上，龙骨与钢结构为焊接固定，确保系挂点牢固可靠，符合要求。 5、 铺设脚手板及作业时，应在使施工荷载内、外传递平衡。 6保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 7、 任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 8、 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于 2.5kN∕m2,确保安全系数。 9、 作业层设置可靠的防护，高度不小于1.2米。 九、脚手架拆除安全技术措施 、拆架前，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措 施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应 设专人指挥，禁止非作业人员进入。 、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。 、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则