水洗石主要施工工艺.docxVIP

word word专业资料 水洗石主要施工工艺: .清理基层：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部 凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用 1:3砂浆补平；如有油污须用10 %火碱溶液 洗刷干净，并用清水冲洗并晾干。 .抹底层砂浆：先在基层抹一道素水泥浆（掺用水量 10 %的107胶水）， 随即分层分遍抹底层砂浆；底层砂浆要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂浆终凝 后洒水养护。 .抹石子浆面层：刮一道素水泥浆，自下而上分两遍抹石子浆，抹面应比 两侧已完成的地面略高1mm ,最后将石子浆层拍平、压实。 4.用刷子蘸水将表面水泥浆刷去，重新压实溜光，再依次反复刷、压 3?4 遍；待面层开始初凝，用水刷石子刷不掉石粒时，可一人用蘸水的刷子刷水泥浆、 另一人用水管在距地表 20cm处喷水冲洗，待表面冲洗干净、露出石子后，就 可用清水将面层彻底冲洗干净，并进行封闭，派专人喷水养护。如养护完成后发 现石子表面有水泥浆残留，可采用草酸刷洗消除，注意草酸残液要及时稀释并排 入下水道，绝对不能流入绿化地块。 石操作工艺 工艺流程： 薄型小规格块材（边长小于40cm ）的工艺流程： 基层处理一吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼一抹底层砂浆一弹线分格一排块材一 浸块材一镶贴块材一块材表面勾缝与擦缝 大规格块材的工艺流程： 施工准备（钻孔、剔槽）一穿铜丝或镀锌铅丝一绑扎钢筋网一吊垂直、找规矩弹 线一安装石或预制水磨石、磨光花岗石一灌浆一擦缝 （1）薄型小规格块材，边长小于 40cm ,可采用粘贴方法。 1）进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关 部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 2）在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（掺水重10%的107胶）, 随刷随打底；底灰采用1: 3水泥砂浆，厚度约12mm ,分二遍操作，第一遍约 5mm ,第二遍约7mm ,待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。 3）待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为 2? 3mm的素水泥浆，掺水重20%107胶进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。 （2）大规格块材：边长大于40cm ,或镶贴高度超过1m时，可采用安装方法： 1）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使 钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端 1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm ,深度为12mm ,孔位距石板背面以 8mm为宜（指钻孔中心）。如石或预制水磨石、磨光花岗石板材宽度较大时， 可以增加孔数。钻孔后用金钢塞子把朝石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深 5mm 左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。 若饰面板规格较大，特别是预制水磨石和磨光花岗石板，如下端不好栓绑镀锌铅 丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄（ 4?5mm ）砂轮 按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约 3?4cm,槽深约12mm ）与饰 面背面打通，竖槽一般居中，筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。 2）穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长 20cm左右，一端用木 楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝楔进孔固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔 槽弯曲并卧入槽，使石或预制水磨石、磨光花岗石上、下端面没有铜丝或镀锌铅 丝突出，以便和相邻石板接缝严密。 3）绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴石或预制水磨石的部位清 扫干净。先绑扎一道竖向 6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向 钢筋为绑扎石或预制水磨石、磨光花岗石板材所用，如板材高度为 60cm时， 第一道横筋在地面以上± 处0cm筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定 钢丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在 50cm水平线上7?8cm,比石板上口低2? 3cm处，用于绑扎第一层石板上口固定钢丝或镀锌铅丝，再往上每 60cm绑一 道横筋即可。 4）弹线：首先将石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线锤从 上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）。应考虑石或预制水磨石、磨光花岗 石板材厚度，灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸， 一般石或预制水磨石、磨光花 岗石外皮距结构面的厚度应以 5?7cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出 石或预制水磨石板等外廓尺寸线（柱面和门窗套等同）。此线即为第一层石或预 制水磨石等的安装基准线。编好号的石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出 就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。 5）安装石或预制水磨石、磨光花岗石：按部位取石板舒直铜丝或镀锌铅丝，将 石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎 在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只