《风力发电机组叶片》培训讲义.pptVIP

* * * * * * * * * XX 2000系列风力发电机组 叶 片 * 目 录 第一篇 概述 第二篇 叶片结构介绍 * 第三篇 维护与检修 * 第一篇 概述 * 第一篇 概述 风轮是将风能转化为旋转机械能的主要运动机构 叶片是风轮捕捉风能的核心部件 叶片的设计直接影响风电机组的性能好坏 需高度重视叶片的设计及制造质量 XX 2000风电机组采用三叶片、上风向、水平轴结构 * 第一篇 概述 复合材料 玻璃钢 玻璃纤维增强复合材料，把两种不同性能的材料经过加工复合成一体，形成性能互补并且单一材料无法具有的优良综合性能，利用这一工艺，把玻璃纤维和树脂制成一种复合材料，即玻璃纤维增强复合材料，俗称玻璃钢。 目前绝大数大型风机叶片都采用玻璃钢，以玻璃纤维为增强材料，树脂为基体。 拉伸强度高； 易成型性好； 耐腐蚀性强； 维护少、易修补； 比重小。 复合材料的优点： * 叶片长度[m] 45.3 风轮单叶片重量[kg] 8600 额定功率[kW] 2000 气动效率 cp ≥ 0.49 转向 面向叶轮方向，顺时针 第一篇 概述 基本技术参数 * 第一篇 概述 叶片通过变桨轴承与轮毂连接 采用T螺栓进行连接，螺栓需进行预紧 通过变桨驱动装置进行功率调节 螺栓连接 * 第一篇 概述 完善的防雷保护装置 叶尖接闪器+中部接闪器捕捉闪电 通过电缆与叶根法兰连接 叶片尖部的接闪器 接导线 * 第二篇 叶片结构介绍 * * 由多个翼型组成，采用变截面扭曲设计 叶片采用两半壳体+梁单元组成 高寿命及高可靠性要求叶片的疲劳寿命要好，现代大型风电机组叶片多由GRP材料制备 叶片表面有一层防腐涂层，具有较好的防腐性能，防止紫外线，盐雾，风沙 主体设计 第二篇 叶片结构介绍 * 箱式梁结构 （大梁、筋板） 叶根结构 叶片 气动外形蒙皮结构 附属结构（防雷系统、防雨罩） 第二篇 叶片结构介绍 叶片结构总述 大梁、筋板 大梁是处于PS面和SS面内部的玻璃钢结构，该结构所用玻璃纤维全部是单向玻璃纤维，即0度方向。整体厚度分布从叶根到叶尖越来越薄。最厚处玻璃纤维达到47层。 筋板是处于PS面和SS面间的夹心结构的支撑板2个。每个筋板中间是PVC泡沫，泡沫两边是玻璃纤维层（ ± 45度）。 * 叶根结构 叶根的结构主要是多层多向玻璃纤维织物构成的。 在根部铺设多层多向纤维布的原因： 一是加强叶片根部的受力情况比较复杂，长期处于交变载荷； 二是使得叶片根部具有足够的厚度以埋设螺栓。 第二篇 叶片结构介绍 * 第二篇 叶片结构介绍 * * 第二篇 叶片结构介绍 * 筋板结构 第二篇 叶片结构介绍 * 避雷系统 该叶片设计采用两点避雷系统，符合IEC61400一级防雷要求，通过电流的极大值能达到200KA，避雷系统包括接闪器、防雷导线，其中导线截面直径达70平方毫米。 附属系统 第二篇 叶片结构介绍 避雷系统 第二篇 叶片结构介绍 * 叶片根部设有防雨罩 防止雨水顺着叶片和轮毂之间的缝 隙进入轮毂 保护轮毂内部元件 第二篇 叶片结构介绍 防雨罩 * 第三篇 叶片的维护与检修 * 第三篇 叶片的维护与检修 必须高度重视人身安全！ 必须严格依照《安全手册》进行作业； 进行设备维护的人员必须熟悉《安全手册》及相应的安全设备！ 必须检查所有的安全设备，并留意有效日期； 在机组上工作必须要正确穿戴工作服、安全帽和工作鞋； 一般情况下，不允许单人在机组上进行工作；若特殊情况下只有一个人工作，则工作人员必须携带手提电话，以便紧急情况下的联络！ 工作时应配备一个急救箱，用于轻微伤势的处理。 叶片维护时风轮必须处在锁定状态！！！ 其他安全注意事项！ 注意事项 * 第三篇 叶片的维护与检修 检查叶片表面是否有裂纹；叶根部位需重点关注； 检查叶片表面是否有腐蚀的现象； 检查叶片表面是否有气泡； 检查叶片表面的防腐涂层是否损坏； 外观检查 * 第三篇 叶片的维护与检修 检查叶尖和叶缘部位是否有孔洞 噪音通常是由于叶尖及叶缘的孔洞造成 若有，采用玻璃纤维增强树脂修补 雷击也可引起异常噪音，应检查雷击部位是否开裂 噪音检查 * 第三篇 叶片的维护与检修 检查叶片内部的雷电记录卡、电缆是否脱落、松动 检查叶尖及中部的接闪器是否完好，是否变形、变