XX制梁场后张法预应力混凝土铁路简支整孔箱梁钢筋工序施工作业培训讲义.doc

XX制梁场施工作业培训讲义 PAGE 1 钢筋工序施工作业培训讲义 1 适用范围 适用于XX城际铁路XX制梁场后张法预应力混凝土铁路简支整孔箱梁（双线、单箱双室）的钢筋工序施工作业指导培训。 2 培训准备 作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读,审核施工图纸,熟悉规范和技术标准.制定施工安全保证措施。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训（考核合格后持证上岗）。 3 技术要求 3.1 施工设备正常，数量、质量能满足施工要求。 3.2 所有原材料必须符合相应标准的要求。 3.3 钢筋绑扎胎具、定位网胎具经过检查验收合格。 3.4 梁场试验室及试验人员承担对钢筋的试验工作。 3.5 钢筋原材料以及焊接《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007、《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008、《钢筋混凝土用钢筋焊接网》（GB/T1499.3-2002）、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技［2004］120号的规定。 4 施工方法及作业程序 4.1施工程序 施工准备 钢筋加工 钢筋绑扎（预应力管道预留） 钢筋吊装 钢筋调整 4.2 工艺流程图 钢筋进场验收 钢筋进场验收 进入下道工序 梁顶预埋件（筋）安装 钢筋绑扎 布预应力筋预留管道 钢筋加工 不合格处置 钢筋笼检验及吊装 钢筋检验 钢筋加工检验 检验 检验 检验 钢筋进场检验 钢筋吊装及检验 进入下道工序 钢筋检验合格 钢筋检验合格 绑扎检验合格 不合格 不合格 5施工要求 5.1 加工前检查钢筋原材料的情况，材料合格方可加工；检查各种加工弯制设备，并试运转情况良好，并且运转情况良好，正常状况方可使用。 5.2 加工之前，原材料检验必须合格，钢筋焊接试件合格。并且将各种钢筋大样图按1：1绘制，才可进行钢筋加工。 5.3 钢筋绑扎胎具加工完毕，并且验收合格。 6 劳动组织 6.1 劳动力组织方式：采用工班模式。 6.2 技术人员以及操作施工人员必须经过专业培训，考核合格后方可参与钢筋作业施工。 人员配备表 序号 人员类别 单位 数量 备注 1 技术负责人 人 2 2 安全员 人 1 3 质检员 人 1 4 钢筋工班 人 106 7材料要求 7.1 热轧带肋钢筋： 1）组批规则 进场钢筋必须有出厂合格证，材质检验单。钢筋应按批进行检查和验收。由同一厂家，同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成一个验收批，每批重量不得大于60t。 2）每批钢筋的检验项目、取样数量和试验方法须符合下表的规定。 表2.11-1 序号 检验项目 取样数量 试验项目 试验方法 1 力学 2 抗拉强度,屈服强度,伸长率 GB/T228-2002 2 弯曲 2 冷弯性能 GB/T232-1999 3）钢筋的力学性能须符合下表的规定。 表2.11-2 牌号 公称直径 （mm） 屈服强度 Rel/(MPa) 抗拉强度 Rel/ (MPa) 伸长率 A/ % 不小于 HRB335 6-25 335 455 17 4）弯曲性能能须符合下表的规定。 表2.11-3 牌号 公称直径㎜ 弯心直径d 备注 HRB335 6～25 3a 弯曲角度180°，d：弯心直径，a：试样直径。按规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹，可判定合格。 5）化学成分须符合下表的规定。 表2.11-4 牌号 化学成分（质量分数）%，不大于 C Si Mn P S Ceq HRB335 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 ＜0.5 7.2 热轧光圆钢筋： 1）组批规则 进场钢筋必须有出厂合格证，材质检验单。钢筋应按批进行检查和验收。由同一厂家，同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成一个验收批，每批重量不得大于60t。 2）每批钢筋的检验项目、取样数量和试验方法须按下表的规定。 表2.11-5 序号 检验项目 取样数量 试验项目 试验方法 1 力学 2 抗拉强度,屈服强度,伸长率 GB/T228-2002 2 弯曲 2 冷弯性能 GB/T232-1999 3）钢筋的力学性能、工艺性能须符合下表的规定。冷弯试验时受弯曲部位外表面不得产生裂纹。 表2.11-6 表面形状 牌号 公称直径mm 屈服点 Rel (MPa) 抗拉强度 Rel (MPa) 伸长率 A/% 冷 弯 d— 弯芯直径 a—钢筋公称直