拌合站安装方案危大工程交底.docx

危大工程方案交底表 项目名称 方案名称 *****项目沥青搅拌站吊装方案 交底日期 年 月 日 时 分～ 时 分 交底内容：（说明：红色标记部分为提示部分，可删除；蓝色字体部分为结合工程实际完善内容） 一、方案总体思路 1.1 沥青搅拌站基本情况 工程名称 ******项目****搅拌站 工程地点 ***** 厂家型号 **** ****型 结构型式 ***式 建筑面积 ****** ㎡ 建筑高度 **m 最重设备 ****设备**吨 场地情况 ****道路***地基 电路情况 周边电线：****** 地下电缆：****** 临时用电：****** 1.2 沥青站结构图 （图1：沥青站结构图；具体见****厂家沥青站设备使用说明手册） 1.3 设备基础布置图 （图2：设备基础布置图；具体见设计图纸） 1.4 主要思路 本工程根据现场地形、环境及拌合站设备情况计算选用******（不同型号汽车吊） 进行设备吊装；设备先运输至安装现场，检查验收，合理摆放，进行吊装安装，最后完成电气系统、燃烧供应系统等配套设施安装与调试。 二、主要工作安排及要求 2.1 准备工作安排 沥青搅拌站安装是专业化较强的工程，必须组织专业设备安装队伍以及专业设备完成施工。要求： 专业工程队伍具有专业资质和相关施工经验； 带班领导应有相关经验，合理分配任务，组织施工； 起重机械设备完整，安全措施到位，证书齐全； 人员应进行安全教育交底，持证上岗； 设备基础质量检查验收符合设备安装要求。 2.2 安装过程工作安排 主要设备安装约30天，分为拌和站主楼吊装作业、各供料设备吊装作业、沥青燃油等管路安装、电力气路控制系统安装等，其中涉及设备吊装约20天（主楼安装高空作业8天）。基本要求如下： 设备安装场地坚实平整，确保吊装车辆稳定安全； 设备进场摆放合理，方便吊装；保持现场道路通畅，人员设备出入安全； 必须严格按照《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ 276-2012规范要求进行设备计算与试吊； 吊装过程必须按照相关要求采取安全措施防止设备碰撞、损坏，以及人员伤害等 安全员旁站监督检查，设置警戒，加强《吊装危大工程方案》的落实。 电力系统应注意相线分色，线端标识，按照规范要求做好导线连接、线槽桥架。 油路安装前应清理管路，检查配件密封材料；设备调平，保持管口对准，两平面接合良好后才能拧紧，保证接合严密。 2.3 设备调试工作安排 设备调试是拌和站安装、检修的重要一环，必须按照“先电路后设备，先局部后系统”地进行调试。 三、工艺流程图及关键工序要求 3.1主体吊装安装流程图（******项目沥青搅拌站为例）. 3.2 吊装基本程序与要求 3.2.1 吊装基本程序 吊车进场就位→试吊检查→正式吊装 3.2.2吊车进场就位 1 对吊装现场进行检查，清理；对现场设备规格进行检查，登记计算处理。 2 为保障吊装过程中吊车的稳定安全，吊车支腿垫好垫片枕木，检查确认吊装活动宽度、高度、安全平衡的空间，设置安全警戒线。 3 根据《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ 276-2012规范 ，计算选用吊车配置，吊车的要求和主吊臂臂长，工作幅度，主配重总量，将吊车安装好，吊索按吊装要求挂好。 3.2.3试吊检查 1 正式起吊前，检查吊车就位，接杆、支腿支护、索具、工具。 2 起重机在每班开始作业时，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后，方可进行作业。作业时不得擅自离岗和保养机车。 3 试吊时指挥吊车缓缓将设备吊离支撑200~300mm ，停车检查吊车的受力情况，吊车支腿处地基沉降、工索具受力、起重指挥信号情况。确认无问题后，方可正式起吊。 3.2.4 正式起吊 1 吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊。 2 严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。 3 吊装中的连接作业（包括焊接）应选择安全的工作方法，做好安全防护措施，避免发生过大的移位变形。永久固定的连接，应经过严格检查，并确保无误后，方可拆除临时固定工具。 4 起吊过程中，对起吊物进行移动行走、 回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前，起重司机应鸣声示意。一次只宜进行一个动作，待前一动作结束后，再进行下一动作。 表2 沥青混合料拌和楼安拆吊装主要设备数据一览表（以德基3000型拌合站为例） 序号 名称 数量 单重 吊装形式 吊车参数 吊车型号 现场作业半径（m） 主臂最大升起高度（m） 主臂最大升起高度（m） 1 主楼系统支腿 4 1 单机吊装 中联/徐工QY50D 10 42.1 58.3 2 主楼系统拌和层 1 20 单机吊装 中联/徐工QY70D 10 42.1 58.3 3 主楼系统计量层 1 8 单机吊装 中联/徐工