【设计】焦化厂电捕焦油器工程施工设计方案.docx

精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 一，工程概况： 本工程严格按《电捕焦油器改造技术协议》 ，即双方确定的围和数量要求及国家相关标准进行制造，工程所需材料均由施工单位进行选购，本工程施工严格依据施工图 纸及建设方供应的管口方位进行施工； 本工程设备主要供货数量如下： 序号 1 名称 电极丝 .2.5 材质 316L 数量 160 备注 2 电极丝调剂装置 Q235-A 160 3 上吊架 Q235-A 1 4 下吊架 Q235-A 1 5 冲洗喷头 Q235-A 4 6 蜂窝吊杆 Q235-A 4 7 阻气罩 Q235-A 4 8 沉淀极 4mm Q235-A 1 9 上吊架吊杆 Q235-A 4 二，编制依据 １，《中华全国劳动法》，《中华全全生产法》，《建筑安装工程安全技术规程》 ，《电捕焦油器购销合同》，《工业企业煤气安全规程》 ，《电捕焦油器相关资料》 ； ２，施工图纸：襄阳 xxxxx 环保设备３，施工验收规《钢制焊常压容器技术条件》 JB/T4735-97 《蜂窝式电捕焦油器》 JB/T8704-98 三，施工方法及技术措施 本工程电捕焦油器蜂窝，电气部分及各种件，配件，筒体钢板，在公司生产基地进行生产，做了防护，运达施工现场；主体工程现场制作安装； １，施工预备 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 （１）熟识施工图纸绘制工艺图； ａ，学习和熟识设计图纸及相应的技术，规，规程； ｂ，依据设计图纸和现场实物进行对比，绘制改造位置图； （２）材料入场验收 ａ，依据设计图纸及工艺要求，确定材料规格型号，制定材料购进方案，依据实 际材料的规格型号进行验收； ｂ，进入施工现场材料，第一查验合格证，并做好规格，材质，数量的统计，材 料依据不同规格，不同材质分门别类堆放治理； ｃ，焊条的入场验收，在检查焊条同时要检查出厂日期，批号等； ２，原设备件拆除 在有监护人的情形进入电捕，拆除配重锤，拆除过程中，设专人监护设备上面不许有人员进入，防止上面杂物脱落砸伤下面施工人员； 下面单组配重锤拆除完毕， 下吊架下落至分布板； 留意检查分布板的固定牢靠与加固；人员通过上人孔进入上部拆除电晕丝；设专人监护下面筒体不许有人员进 入； 用 3 个千斤顶顶起上吊架到合理位置， 然后在上吊架下垫木块固定； 拆掉阻气罩把绝缘子与上吊架拆开（留意绝缘子破旧耗人，在确认电捕下部无人员后，方可 进行拆除，防止造成人员损害） ； 顶盖外松绝缘箱螺栓，拆卸绝缘箱，用吊车放下到合适地点；断开各供水， 供气管路，为揭顶做好预备； 取得动火证，现场备好灭火器材，系好安全带，一人监护一人作业，在上层平台按前述标记切割揭顶；并做好再次拼焊对位的标记；整体用汽车吊下顶盖，在地面拆除冲洗装置； 吊出上部吊架，做好花板上部残留物的清理与清洁，保证没有杂物掉落；做 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 好拆除沉淀极的分块标记；每分块上焊接 2 只起吊吊耳；切割除沉淀极管与下部之间的固定，下部固定的拆解对应上部标记；在作业时先吊挂好钢索，以一个分块拆除完 为一个工作间歇， 休息 5 分钟，最长部动火割除时间不超过 20 分钟；在下部割除断开 后，再割上部花板，完全断开后吊出蜂窝沉淀极；留意每组分块后几块的固定情形， 必要时用吊车小钩挂住，以防施工时的坍塌； 3，改造组装 焊接方法依据 GB958-88之相关规定执行，同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道， 卷筒组对， 两纵缝间距应大于板长的 1/3 ，不得小于 500mm；筒体对焊缝的壁错边量不应超过 2mm； ）将分气板校平固定偏差 ≤20mm；清理部，在上部环形平台检查筒体垂直度，及圆 度情形，吊入下吊架至分气板处，标记蜂窝支撑梁的位置；采纳汽车吊篮，进行支撑梁的焊接固定； ）筒体校好后，垂直度偏差 1‰；，整体吊入分瓣好的蜂窝，找正，上下固定，施焊；放入吊架拉杆，上吊架，阻气罩； ）顶盖安装焊接完毕后， 再把顶上部的瓷瓶箱等部件吊装校正并焊好； 校正固定焊接沉淀极偏差 ≤ 5mm； ）安装调整阴极系统，电晕极调整低于沉淀极管的中心偏差 ≤ 4mm； ）件安装调整完毕后，对设备部进行完全清扫，并把全部孔口进行密封； 4， 主要部件安装 ）基本要求： ① 蜂窝管垂直度偏差 ≤5mm； ② 蜂窝管平面度偏差 ≤3mm； ③ 上吊架平面度偏差 ≤4mm； 精品word学