【方案】铁塔施工组织方案..docx

精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 铁塔施工方案 工程名称：干塘至武威南铁路增建二线塔型/高度：四柱角钢通信铁塔 编制：李湘 编 制：李湘 核 审：魏辉 批 准：李文志 编制日期： 2021年12月5日 第 1 页，共 19 页 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 施工组织方案设计的目的 1，实行一切有效的措施，保证在规定的日期开工和竣工； 2，准时细致做好安装前的各项预备工作； 3，合理挑选架设方案，打算最有效，最可行，最经济的架设方法； 4，保证在施工过程中有良好的劳动组织； 5，实行一切有效措施，保证施工质量不发生重大安全事故通信铁塔制作流程方案 一，铁塔生产制作程序图 注：1，带☆的程序为特别掌握工序； 2，带▲的工序为重要掌握工序；铁塔生产制作检验程序图 第 2 页，共 19 页 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 二，主要生产过程掌握施工方案 原材料的堆放与检验 原材料需由邯钢，唐钢，鞍钢，安钢，包钢等国家大型钢厂生产，所购钢材的质量证明书齐全且与产品标签一样； 2.2.2 原材料进厂后第一支配质检人员进行外观，尺寸，机械性能， 化学元素分析等各项检验， 各项性能， 指标均符合相关国家标准方能入库存放； 对于检验部合格的原材料进行退货处理； 原材料入库必需码放整齐，做好标识牌，并做好具体记录，如该批原材料所用于的工程名称，材料规格，长度，材质等； 图纸审核与放样 2.21 图纸在进行放样前需进行图纸审核，审核无误后方可进行放样； 支配技术娴熟的专业运算机工作人员对铁塔进行放样，放样工 具采纳 AutoCAD 或 TMA 铁塔放样软件进行 1:1 放样，放样精度不小于 0.1 毫米； 放样完成后严格依据图纸进行校验，并支配专业人员进行复核后编制工艺流程卡； 工艺流程卡编制完成后， 组织技术人员对工艺流程卡进行校对，审核，交由资料室存档并发到生产车间，质检部，治理者代表各个部 门实施生产； 铁塔构件的生产加工 2.3.1 铁塔构件加工过程中的下料， 号料，制孔，弯曲，焊接等工序，均采纳自动化生产工艺及先进的生产设备， 第 3 页，共 19 页 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 以保证加工安全及构件加工质量；构件制造除应遵守图纸中的规定 外，应遵守 CECSS80:96《塔桅钢结构施工及验收规程》 ，《移动通信工程钢塔桅杆结构设计规范》 YD/T 5131-2005 和《钢结构工程质量检验评定标准》；焊缝长度除设计图纸注明外，其余匀称满焊；焊缝 高度除设计图纸注明外， 不应小于焊接构件的厚度， 角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件的厚度的 1.2 倍；焊缝检验等级：二级； 采纳法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不应小于 75%，且边缘最大间隙不应大于± 1.5mm；法兰间间隙超过 0.8mm 时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理；采纳结点连接的节点，相接触的 两平面贴合率不应少于 75% 支配质检人员随时，随地对铁塔构件进行抽检，铁塔构件受件 生产必需全部检验， 并在生产过程中随时抽检， 对于不合格的构件做好记录，分析产生不合格的缘由，制定不合格品掌握措施，并组织工 人对不合格品进行修理；返工，报废等处理； 铁塔构件答应偏差和检验方法： 答应偏差项目 答应偏差（ mm) 检验方法 杆件长度 ±3 用钢尺检查 塔身总高度 ±7 用钢尺检查 杆件截面几何尺寸 ±3 用钢尺检查 柱脚螺栓孔对柱中心 1.5 用钢尺检查 线偏移 同组螺栓相邻两孔距 ±1 用钢尺检查 第 4 页，共 19 页 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 同组螺栓任意两孔距 同组螺栓任意两孔距 ±1.5 用钢尺检查 构件挠曲矢高 2L/1000 且不大于 10 用拉线和钢尺检查 注： L 为构件长度 铁塔构件的拼装 铁塔采纳四周立体试装方式试装；试装时各零件均应处于自由 状态，不得强行装， 所使用的螺栓数量能保证构件的定位需要且不少于改组螺栓总数的 30%；并用试孔检查孔率，做到通孔率 100%； 铁塔试装完成后，仔细测量铁塔的根开才尺寸，封口尺寸，高 度，平台高度，地胶板中心尺寸等是否与图纸相符， 并填写试装记录， 核对螺栓的数量规格及长度； 铁塔构件的镀锌 铁塔镀锌防腐处理符合 GB2694—2003《输电路线铁塔制造技术条件》中的热镀锌技术要求， 使用高耐蚀无氰镀锌工艺等先进工艺进行镀锌防腐； 铁塔镀锌防腐处理至少达到以下要求： ，外观：镀锌层表面应连续完整，并具有有用性光滑，不得有 过酸洗，毛刺，结瘤，锐点残留锌渣锌灰等缺陷；漏锌总面积不应超 过每个镀件总面积的 0.5%，每个漏镀面的面积不应超过 10cm2，全部漏镀面必需进行修复；如漏镀面积较大，镀件应返镀