客户投诉绿油PCB起泡不良改善报告.pptVIP

品质不良改善报告 * * 1、不良问题点 佐证资料 083P1E0036A（ADS0182）料号经过高温后有绿油起泡现象。此板在客户端生产共两个周期（31周、33周）。经过在客户端现场跟进过波峰焊状况，33周板件无起泡，31周起泡比较严重，全程跟完260万订单有1万多PCS起泡。根据此现象分析，可能造成此不良的原因有以下几点： * * 物料方面： 31周与33周使用油墨不同，可能31周生产板使用的绿油附着力不好导致在客户端过高温过程中产生起泡现象。 人员方面： 绿油不良板印刷员在返工时未清洗干净洗板残留物导致印刷后残留物残留在绿油底，在客户端过高温过程中产生起泡现象 原因分析: 机器方面：UV机光固化条件31周与33周管控条件不一样，可能31周能量低于能量管控范围≧800MJ/C㎡ ，导致31周板烘干不彻底在客户端过高温时产生起泡异常。 * * 方法方面：1、防焊科印刷过UV机后未及时裁板做浸锡确认导致起泡不良未及时发现。 2、FQA出货前用3M胶纸做绿油附着力测试及热应力测试做的不彻底导致绿油起泡不良品流失到客户端。 3、防焊科洗板工具使用不当，导致板件洗不干净。 环境方面： 1、 绿油工序车间湿度过高导致板面残留水分在印刷后绿油与板面附着力不好导致过高温起泡。 原因分析: * * 物料方面：经过查看油墨1231周与1233周使用油墨批号均为7017的油墨，