安全对策措施及建议.docVIP

. .. . .可修编. 平安对策措施及建议 7.1 可行性研究报告中提出的平安对策措施 7.1.1 防火、防爆措施 1)建筑物设置疏散通道，采用耐火等级为二级的钢筋混凝土框架构造。对于甲类防火防爆区，采用不发火花地面，并设置足够的泄压面积，并尽可能采用敞开式建筑。 2)总平面布置在满足有关设计防火规的前提下，综合考虑工艺流程、运输线路畅顺、消防方便快捷。厂区设有完善的消防系统，罐区设置固定式泡沫灭火装置。 3)在主生产车间、灌装车间、罐区的溶液容器放空管上设置阻火呼吸阀； 4)罐区原料储罐采用浮顶罐，减少可燃气体的挥发量。储罐设就地、远传液位计及上下液位报警，防止可燃液体外溢。 储罐四周设有防火堤，可以保证储罐的可燃液体外溢时，全部液体化工品均限制在防火堤，不至于外溢到罐区以外的地方。 5)采用无泄漏、性能良好的输送泵及密封良好的阀门，输送管道采用焊接，尽可能减少跑、冒、滴、漏。 6)各用电设备均采用保护接地，建筑物采取防雷、防静电措施。所有管道都设置防静电措施。 7)防爆区电气设备及灯具、仪表均采用防爆型的，导线采用阻燃电缆，并设有防静电接地的措施。 8)在可燃或有毒气体可能泄漏和聚积的场所，设置可燃气体或有毒气体检测报警器。 9)设有通讯，以便与外界沟通，事故时能及时请求救援，使生产平安运行。 7.1.2 毒性防护措施 1)采用密闭的容器，将爆炸、易燃、有毒的物料限制在密闭的空间，将它们与空气隔离。 2)输送物料选用无泄漏的屏蔽泵，并选密封性能优异的阀件，防止的跑、冒、滴、漏的发生。 3)主生产车间采用敞开式框架构造，通风良好，有利于有害气体的消散。 4)原料及产品装卸实行密闭装卸，可大大减少有害气体对操作工的危害。 5)为操作工人配备橡胶手套、防毒面具等，常备救护药品。 6)加强管理和检查催促，对工作人员加强防毒平安教育，定期测定工作场地空气中有毒气体含量，使其不超过最大允许浓度。 7)保证技术设备的严密性，严格遵守平安技术操作规程。 8)完善设备的巡查维护制度，保证工艺管道、储罐和机泵等设备的严密不漏，以减少空气中有害气体浓度。 9)没有平安措施的情况下，制止工作人员进入生产容器或储罐清罐底，应利用自然通风、机械通风等方法降低罐可燃、有害气体浓度，在确实证明气体含量已低于最大允许浓度后，人方可进罐作业。同时，必须穿上工作服、胶靴、戴上手套、防毒面具、系上保险带和信号绳。 10)对全厂人员进展职业生产及平安卫生知识培训，经培训和考核，合格前方可上岗； 7.1.3 工业卫生措施 1)生产在开敞的建筑物中进展，有利于通风散气、遮阳防雨，为工人创造了较好的工作环境。 2)配备必须的劳动服、防毒面具、口罩、防护眼镜、手套等必要的劳动保护器具，职工劳动保护用品按规定发放。 3)危险部位设置防护栏杆，防护网罩：对高速运转的设备设置防护措施，防止操作工人受到伤害；在高位操作平台设置防护栏杆(储罐顶亦设护栏)，防止人员跌落； 4)在各操作区域，设置一定数量的洗眼器和淋浴器，以防万一由于泄漏或其他事故将化工液体溅及眼睛和身体，可以得到及时冲洗。 5)对振动较大的设备设减震根底，防止振动传播。对于空压机等噪声较大的设备，除在室设吸音隔声设施外，再单独加消音器，以保证操作环境噪声不超标(外部噪音小于60dB)和阻止噪声扩散，将噪声控制在GB12348-2021标准围。输送泵选用进口优质产品，噪声低，不会造成噪声污染。 6)厂设有值班室、卫生间等。职工有良好的生活环境。同时，厂区较注重绿化设计，美化厂区。 7)设有通讯，以便与外界联系、沟通。 7.2 平安预评价报告中补充的平安对策措施 7.2.1 总图布置和建筑方面的平安措施 总平面布置 由于本工程拟建于公司部，原有无水乙醇生产车间旁的空地。总体呈南北向布置，由南至北依次布置倒班宿舍及食堂、综合楼。生产区位于建立场地的北部，由西至东依次布置综合楼、主生产厂房、 (含质检)、灌装厂房、联合厂房(含变配电、空压、锅炉房)、甲类仓库、循环消防水泵房、消防水池)。 拟建工程的总平面布置应按功能分区布置，应充分考虑与周边设施之间的相互影响、充分考虑拟建厂房与配电室，甲类罐区，丙类仓库、综合楼及灌装车间等设施之间的平安距离〔由于该建立工程的生产产品均为易燃液体，且火灾危险性均为甲类，设计时，应满足生产厂房与储罐间的平安距离不得小于12m；厂房与综合楼的平安距离不得小于25m；厂房与丙类仓库的平安距离不得小于12m；厂房与配电室的距离不得小于12m；厂房与灌装车间的平安距离不得小于12m；厂房与装卸泵房的平安距离不