《冲压模具知识简介》ppt课件模板.pptVIP

（适用于讲座，演讲，授课，培训等场景）;冲压模具知识简介;目录;冲压模具是一个历史悠久的传统行业。很多薄金属板的剪切与成型都几乎与冲压相关。在现代高速发展的航天，工业，汽车行业，轻工业，计算机等各个领域中，都与冲压工艺息息相关。（举一些实际的例子）。而且现代的产品更新换代的周期很短，所以冲压行业也经久不衰，蓬勃发展。 冲压行业是一个经验性很强的行业。需要以理论计算作为基础，以经验常识作为调试过程中的判断依据。理论计算往往是一个粗略的计算模型，离开实际情况略有偏差。需要凭实际情况进行修正。;二，冲压产品大致分类;三，冲压基本原理介绍;以上断面的比例是与冲裁间隙大小，以及模具刀口锋利程度相关的。 冲裁间隙大，则塌角大，光亮面小，撕裂面大，毛刺大。 反之，间隙小，则塌角小，光亮面多，撕裂面小，毛刺小。 冲裁间隙：分离平板，是靠模具上凸凹模刀口完成的。凸凹模刀口之间 是有间隙的，间隙的大小一般经验值为单边5%~7%。材料愈软，则间隙值取 小，材料愈硬，则间隙取值偏大。;最普通的展开，90度折弯计算。（如图） ;3、拉深：用模具将平板材料进行塑性变形，达到所需要的三维曲面形状。;四，模具的种类;顶杆;冲孔模： ;3.连续模：用一副实现全部的或者大部分产品的成型，称为连续模。可以实现自动化生产， 适合于产品良比较大而且产品大小适中的产品。模具结构比较复杂，维修上也需要更高的 技术要求。但是生产效率比较高。 ;五，模具材料;六，模具加工;切削加工;2，加工机械;车床;CNC加工中心;传统铣床;放电机;放电机;快走丝线切割机;慢走丝线切割机;平面磨床;光学磨床;坐标磨床;3次元（三坐标）;冲压模具工艺流程,样品提交过程 ;说明;产品冲压工艺好坏 ;1.毛刺:与刀口异常磨损或者正常磨损,或者间隙不均匀有关.正常要求 下毛刺大小应在料厚的10%以下,总共不超过0.10mm。要求较高的产品毛 刺为0.05mm以下。解决方案:如果生产没多少就产生毛刺,或者局部毛刺过 大,则认为刀口间隙不均匀或者材料硬度不够.需要重新调整间隙. 正常情况下,生产一定批量,要定期研磨刀口. 产量大??,还要定期更换内导拄。 冲压油需要加 2. 跳废料 通常产生在连续模中,冲裁间隙比较大,冲孔形状简单,废料较小是引起模面上跳废料的主要原因. 解决方法:下模漏废料的孔追加引气,或者冲头上加吹气.冲头端部磨形状。 减小冲裁间隙。等。;3. 送料不畅, 主要出现在连续模中,原因: 脱料不畅, 料带太弱 浮升块太少等 解决方案: 检查脱料弹簧是否疲劳或者力度是否不够. 需要倒角的地方一定要倒角.等 4. 出件困难 主要出现在连续模中 原因:,出件处让位不足,或者倾斜角不够. 容易被油沾到上模. 解决方案: 出件处避位要充分,倾斜角要大. 上下模追加顶料销等.;5. 拉深件容易拉破或者起皱 原因:压料力太大,容易破,太小,容易皱 拉深速度快,容易拉破 解决方案: 拉深冲头,入块的R角处需要抛光 调节压料力 调节拉深速度 加拉深油. 6. 压伤或者划伤 原因:有入块高出模面,有容易产生的废屑. 后工序与前工序不匹配。该倒角的地方没有倒角。 解决方法：对应原因相应处理。 等等;判断模具好坏的依据;Thanks!;PPT常用编辑图使用方法;;;商务 图标元素;;;;;;商务 图标元素;